不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的L5倍。接触疲劳失效接触疲劳失效系指直线轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在直线轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，先从接触表面以下大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。直线光轴的自身密封可以按照结构形式不同进行区分，分为接触式和非接触式密封两种，其中非接触式密封一般有带防尘盖和橡胶密封圈两种；而若是从接触形式角度区分的话，又有径向密封和轴向密封。由于防尘盖密封间隙大，因此它只适于防尘，橡转盘直线光轴；相比之下，胶密封圈密封间隙小，有较好的密封效果，因为它可以以一定的贴合力与轴承旋转部位过盈接触，从而起到良好的防尘密封效果。不锈钢活塞杆有很多用处，它既可以作为液压气动、工程机械、汽车制造的活塞杆；也可用作塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴；甚至是纺织机械、输送机械用的轴心等等。这么重要的部件是用滚压技术加工而成的，它的表面层可能会留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高不锈钢活塞杆的疲劳强度。)