在吹塑加工过程中，我们会在塑料中加入着色剂可以使塑料着色，塑料着色也是吹塑加工的一个重要的加工过程。合理选择着色剂，充分了解着色剂的性能及特点，才能进行相应的配方设计，确保吹制品的色泽满足消费者的需求。吹塑瓶产品的颜色很多，但很少使用单一着色剂进行着色，往往都是采用几种着色剂进行拼色。两种或两种以上不同颜色的着色剂，拼混后进行着色，可得到另一种颜色称为拼色。拼色是指根据红、黄、蓝三原色，按不同比例拼混成不同颜色。吹塑机可分为挤出吹塑机、***吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和***进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg，大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。冷却在吹瓶加工模具设计中占有挑战性的和十分重要的意义。钻孔式冷却管线装设在需要冷却的地方。为了进行较好的生产控制，大多数模具均设计有数个独的立的冷却区。颈部与底部需要排出的热量多，因而要求有效的冷却。吹塑模具的排气在部件吹塑成型时，为了使气体迅速逸出，使模具排气。常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气，要排气的另一个重要原因是为显示出细部。吹塑瓶子注意***防老化。大伙儿在应用吹塑成品时，经常会碰到其发病发硬、变脆、掉色、变裂及其作用降低等景色，这就是塑料老化。为解决老化疑惑，在生产制造吹塑成品时，常报名参加一些防老化剂，以缓减其老化速率，原本这仍未多方面解决疑惑。以便使吹塑成品能坚固耐用，关键是应用时要恰当，不许太阳暴晒，不许淋雨，也没有火上或暖气片上烤，不必常触碰水或原料油等浸蚀化学物质。)