闸阀的安装要点1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。4）、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，严禁碰撞。5）、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。弹性座封闸阀的磨擦解决方案技术背景现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。修复这些阀门非***厂不行，所以造成极大的浪费。因此用户希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，耐腐蚀，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免弹性座封闸阀的种种不足。设计目的解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与弹性座封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，大大的增长阀门的使用。实用范围通径φ50-φ400mm，压力2.5-4.0MPa，小于200℃的各种常温液体。气动闸阀的产品用途性能气动闸阀，借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。气动闸阀产品用途性能可靠、操作切换和维修方便，已被石油、化工、海运等部门广泛用于对各类介质控制。1、气动闸阀配有气动运行机构和手动机构。2、闸阀运行器采用双层气缸结构，它与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。3、解决了单气缸式气动闸阀的某些阀板在阀体内楔死而打不开的弊病。4、具备缓冲机构，能有效地减轻关闭阀门时由于活塞下行冲击而造成的阀板密封面和阀体密封面的磨损，同时也能避免闸板卡死的现象。5、闸阀的运行机构具有正、反两种作用功能，故阀的开、关方式有气开、气关两种作用方式。闸阀采用金属接触式独特结构、动作可靠，具有极高的切断性能，比常规的切断阀优越。允许泄漏量达到10-8×KV。用于范围广，温度可由-196℃至500℃，口径小至40mm，大至600mm.阀座有平行、60°V型切口和90°V型切口三种，适应不同用于场合需要。6、阀体可用夹套形式保温，用以介质冷却后易堵塞，凝结或结焦场合用于。7、选用材料1.阀体、阀盖：ZG230-450阀板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金阀杆：1Cr18Ni9Ti闸板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金气缸：无缝钢管活塞：铸铝合金密封圈：耐油O型橡胶2.垫料：聚四氟乙烯，柔性石墨。)