紧固件类产品包括螺栓、螺钉、螺柱或螺母、垫圈等，有部分选择发黑工艺，既能满足紧固件的外观、防锈要求，而且成本低、生产;且发黑工艺还能降低淬火应力，使紧固件在受力工况下不易断裂。发黑处理的目的：①对紧固件表面起防锈作用;②增加紧固件表面的美观及光泽作用;③降低淬火过程的应力作用。发黑处理流程：装架→沸碱水溶液去油→水清洗→盐酸溶液去锈→水清洗→沸水加热→氧化→水清洗→皂化→水清洗→自干→浸热油→控油→检验→入库厂家是如何提高发黑处理的效果呢?1.流水线生产方式减少加工错误目前，该厂已经老早就在使用流水线的加工方式。流水线生产方式减少加工错误目前，该厂已经老早就在使用流水线的加工方式。金属基体在进行发黑处理时，需要经过除油、二次水洗、酸洗活化、二次水清洗、发黑、水洗、干燥、浸封剂。发黑液沉淀现象少降低质量影响发黑液是当前主要的一款发黑处理溶液，在我国的使用非常的普遍。新昌县城关上礼泉永恒热处理厂也是使用发黑液进行发黑处理的。其采用的发黑溶液是经过其不断改善的，减少沉淀和后沉淀现象的出现，从而在发黑过程减少其质量的影响。件发黑后常用防锈油进行封闭处理，可采用以下3种方式：①工件经中和水洗后，再热水洗，甩干，彻底干燥后，浸热防锈油(80～90℃)进行封闭处理，时间约2min。②工件经热水清洗、甩干后直接浸入脱水防锈油中进行封闭处理，时间在3～5min，取出后自然晾干。③工件发黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充处理，取出干燥后可以直接浸普通机油或防锈油。工艺参数的影响发黑液浓度的影响常温发黑剂浓度过高时，成膜速度过快，膜层较疏松，结合力不好；浓度过低，发黑速度慢。然而，不同材料由于表面活性不同溶液含量也应不同。随着人民生活水平的提高，人们对工业产品的使用提出了更高要求，不仅要产品有好的使用功能，更要具备好的装饰性。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在NaOH、NaNO2和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水。长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通过普通磷化或氧化工艺处理，以提高工件的防护、装饰性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜，而耐蚀性能又优于氧化膜，致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。黑色磷化（灰磷化）工艺的出现，很好地解决了这个问题。)