在使用状态下的压力容器产生的主要应力有：容器内的压力产生的应力;焊接残余应力;由于不锈钢封头成形加工产生的残余应力。三个应力的叠加，使不锈钢封头与筒体连接的环焊缝部分存在的拉伸应力大。所以不锈钢封头与筒体连接的环焊缝两侧易产生应力腐蚀。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。而表面的划痕，焊渣，飞溅，表面清洗不，采用含氯离子的保温材料等因表面防护不当会引起表面点腐蚀并诱发应力腐蚀。椭圆形封头采用标准椭圆形封头，则K=1，整体冲压制造，Φ=1，得圆整后取名义厚度为14mm，直边高度为40mm；则封头质量为137kg。蝶形封头取Ri=0.9Di，Ri/r=3.0，查系数表得M=10.18，则蝶形封头壁厚圆整后取名义厚度为14mm，直边高度为40mm；则封头质量为135.2kg。平盖由压容平盖系数K选择表，选序号为第3种，平盖与圆筒角焊或其他焊接的结构形式，K=0.44m。筒体Di=1000mm，筒体计算壁厚δ=11.4，实际壁厚是14mm。封头是压力容器上使用的堵塞装置，对密封性有非常严格的要求。因为密封性会关系到压力容器的使用，严重时甚至会出现工作事故，因此，密封性必须要十分注意。封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。我们知道，为了让封头具有更好的密封性，通常封头在制作完成后，会对其进行平口处理，使其与压力容器可以更好的衔接在一起。不论瓜瓣封头还是整体封头,不论冲压封头还是旋压封头,不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头,成型后都较原设计高出一个值,这个值就是修切余量,以备车削或割掉。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法,若不能在立车床上平口时,则考虑用气割或等离子切割方法平口。应力腐蚀裂纹封头经过冷成形加工，则一定会产生残余应力和冷作强化，如果再加上一些其它操作产生的应力，那么应力就会叠加。这里介绍的是用气割(或等离子切割)进行平口的方法。依据三维封头径向打孔移交的构造特性和荷载特点，测算选用三维结构力学实体模型。网格划分选用20连接点六面体模块，并对移交与封头衔接地区网格图数据加密，共109196个连接点，24865个模块。封头厚度的要求都是要在满足强度的前提下的，由于蝶形封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以我们在制作封头的时候，一般都会将封头长短轴比值限制在2。运用这类统计分析方法可以对其出外荷载和气体压力相互***及其气体压力***下开展了各自测算。封头又被称作椭圆型的封头，以样子取名的。该商品的应用领域十分的普遍，一般运用于，工程建筑，工业设备，粮食加工这些。封头归属于易耗品，恰当医护方式能够增加其使用期。在应用的全过程中，要严苛的依照有关的要求开展实际操作。)