电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程，为保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)彻底清洗干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此，一般电镀生产过程中必然排出大量的废水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、锌、金、银、镉等***离子等毒性较大，有些属于致畸、致突变物质，对人类危害极大。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。近年来，随着人们对环境生活质量要求的日益提高以及***对环保重视的力度不断加强，对电镀废水的处理及排放日趋严格，废水回收要求也逐渐提高，环保已成为电镀企业生存和发展的首要前提，***通过出台一系列政策措施和管理办法，也表达了对电镀废水处理的决心。电镀污泥烘干设备厂家表述，电镀污泥的有效解决方案就是eSinoX污泥烘干机，eSinoX污泥烘干机的核心技术是湿度梯度引风技术的干燥法，是一套热压差引风技术的干燥设备，以极慢风速，***率吸湿除水，假设以每日除水1。目前，传统的电镀废水处理方式是：先加碱调节pH，形成***氢氧化物颗粒，然后投加聚合氯化铝、三氯化铁等絮凝剂，再投加助凝剂，使其形成大的钒花，在沉淀池中进行泥水分离。有时沉淀池出水***仍不能达标，在出水中再添加***，然后再进行膜过滤。传统的处理工艺操作简单、对操作人员要求比较低，出水中的***含量基本可以达到GB21900-2008表2标准。但这种工艺缺点也比较明显，占地面积大、药剂投加量大、污泥产量高、处理成本高。尤其是，传统工艺的处理效果不稳定，容易产生波动，时常有不达标的情况发生。目前的处理仅关注***的排放，对有机物、氨氮、总磷等污染物的去除关注较少，传统的处理工艺对水质复杂的废水仍不能对这些污染物进行有效的处理;而且，现有技术的电镀废水的处理方法中对于废水的回用也少有提及。我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。电镀废水处理方法及优缺点分析蒸发浓缩法：是通过加热对电镀废水进行蒸发，使液体浓缩达到回用的效果。一般适用于处理含铬、铜、银、镍等***浓度高的废水，用其处理浓度低的***废水时耗能大，不经济。在处理电镀废水中，蒸发浓缩法常常与其他方法一起使用，可实现闭路循环，效果不错，比如常压蒸发器与逆流漂洗系统联合使用。蒸发浓缩法操作简单，技术成熟，可实现循环利用，但是浓缩后的干固体处置费用大，制约了它的应用，目前一般只作为辅助处理手段。几中电镀废水处理工艺的发展趋势气浮法：是替代沉淀法的新式固液别离手法，1978年初次使用气浮法处理电镀***废水处理获得成功。随后，因处理过程连续化，设备紧凑，占地少，便于自动化而得到了广泛的使用。离子交换法：国内离子交换工艺处理电镀废水是从20世纪60开端进行研讨的，到70时代末，由于迫切需要解决环境污染疑问，这一工艺得到了很大开展，当时已成为处理电镀废水和收回某些金属的有用手法之一。可是选用离子交换法的出资费用很高，通常的中小型公司难以习惯，因而，在推广使用上遭到了必定的约束。电解法：电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的***可回收利用等优点。)