一、压力问题关于透明pvc不干胶标贴印刷质量，印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。平压平型印刷机能够获得的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，影响了印刷质量。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的问题。二、晕影有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。在pvc不干胶标贴的生产过程中，模切是至关重要的一个环节，模切质量的好坏直接关系产品的***终质量。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外，着墨辊是由软质硫化制成，如果不注意***，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可适当增加给墨量。在生产生活中，有的顾客在使用pvc不干胶标贴时，可能会遇到一些粘贴时的困扰。那么，怎样更好地让pvc不干胶标贴很好地仔生产生活中发挥它的作用呢，接下来给您详细介绍一些粘贴时的注意事项:1：合适的粘贴环境是保证粘贴效果的基本。所以粘贴之前要保证环境的清洁，灰尘比较多的地方如果直接粘贴不干胶标签的话，很难粘的牢固。2：粘贴前应做好准备工作，双手要干净；避免有粉尘、有汗、有水，影响粘性和损失外观。3：被贴物表面要保持清洁；油污，水，灰尘颗料物都会影响标签粘贴附着力下降，出现此情况必需用清水，酒精，干布对被贴物进行清洁后再贴上标签。4：粘贴时，操作者的手指尽可能不要接触胶水部份，或清洁双手后小面积地接触标签一角，避免减弱标签的粘贴力。5：粘贴动作一次完成，避免粘贴过程中发现位置不妥再次揭开重新粘贴。6：粘贴完成后，用干净的手指均匀的按压。7：标签粘贴24小时后达到高离粘性值。胶黏剂:通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。底材料:离型纸俗称底纸，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。可选用柔软度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普莱曼斯。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸或蒜皮纸、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯。)