线材使用须知线材的质量对自动化生产会有很大的影响。的线材可减少调直线的时间和增加生产速度。本设备是使用卷料线材的，卷料线材须具备三大要点：(一)线径必须平均，线径误差在/-0.02mm之内，因为过大的线径会阻塞导线芯轴，把导线芯轴迫破，过小线径会在导线管里摇动，使到成形不稳定。(二)卷料圆弧度必须平均和不扭曲，不起节，本设备虽然附有直线机构，但只供精密调整，不能调整扭曲和起节的线材，对于弧度大幅度不平均也是调整不了的，如果线材不能完全调直的话，当线材被送到扭转头时便会对不到位置，因此便不能成形了。(三)线材软硬度必须一致，因为材料被折弯后都会有一定程度的回弹，如果材质不一致回弹程度都会不一样的，结果生产出来产品的形状都会不一致的。线材成型机调直注意事项注意：本设备的直线机构，只供精密调整，不能调整扭曲和起节的线材，对于弧度大幅度不平均也是调整不了的，所以必须使用线材。注意：此部份带有旋转和夹紧机构，会对身体做成伤害，使用时必须注意安全和做好防护工作。直线机构分两部份，一个是垂直的，另一个是平放的(以送线箱回零后为标准)，直线机构是跟着送线箱旋转的。垂直部份是用作调整线材纵向偏移，平放部份是用作调整横向偏移，调整横纵向偏移量使之送出来的线材笔直。每一个直线部份都有九个压线轮，每一个压线轮都由一支调节螺丝来调整压线轮的位置。使用板手松开调整螺丝上的螺母。使用正确的六角板手调整压线轮压力。线材调直的重要性把线材调直是生产线类成形产品的基本需要和的一环，如果线材调不直，加工出来产品的形状会不一致，甚至线材被送到扭转机构后会对不上加工位置，导致加工失败的情况，亦因为本设备使用的转线机构，线材被旋转到所有角度都必须笔直，所以对调直线的要求会更高。使用线材可减少调直线的难度，缩短调直线所需的时间，亦可提高生产速度和稳定性。其普遍应用在水泥电杆、矿用风筒、环保除尘骨架、风扇网罩、灯罩、工艺品、花盆架、箱包扣件、日用五金厨具（如炉架、酒/杯架）等行业。液压弯管机的机械特点液压弯管机有以下3个机械特点。液压弯管机特点1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易2、床身结构稳固，不易变形。3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。4、俱慢速***功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。7、完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。一台线材成型机你可以用来折弯，打圆弧甚至圆，椭圆等形状都可以，其是在不使用特定模具情况下完成的。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。8、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。9、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。)