金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何***氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法很大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效***热量输出。当直齿齿轮啮合时，一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合，不仅容易引起冲击和大的噪音，还影响传动平稳性，因此不适宜用于高速齿轮的传动。潮湿的环境中如何更好***使用激光切割机。这首先对激光切割机进行正常维护***，给各润滑点打上黄油，并严格按使用说明书的要求来按时进行更换机油、齿轮油等，而注意激光切割机机在潮湿的环境下使用时，是容易造成内部部件积攒水分不易挥发，导致部件锈蚀，影响切割速度以及精度，在潮湿环境下，应经常使激光切割机保持通电状态，还应尽量保持场地干燥，后要每周还需要对激光切割机进行完善的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗。气体压力过大或过小气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化严重。板厚的切透对激光切割机的局限。金属激光切割机在实际切割过程中，能切透的板厚其实也是有限的，而这就与切割前沿铁不能稳定燃烧密切相关。在燃烧过程要能持续进行，切缝顶部的温度必须达到燃点。单独靠铁氧燃烧反应释放的能量，实际上不能确保燃烧过程持续进行。一方面，是由于切缝被喷嘴喷出的氧流连续冷却，降低了切割前沿的温度：另一方面，燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面，阻碍氧的扩散，当氧的浓度降低到一定程度时，燃烧过程将会熄灭。采用传统会聚性光束进行激光切割时，激光束作用于表面的区域很小，由于激光功率密度很高，所以不仅仅在激光辐射的区域，工件表面温度达到了燃点，而且由于热传导，一个更宽的区域达到了燃点温度。而氧流作用于工件表面的直径要比激光束直径要大。这表明不仅在激光辐射区域，要发生强烈地燃烧反应，而且在激光束照射的光斑外围也要同时发生燃烧。厚板切割时，切割速度相当慢，工件表面铁氧燃烧的速度要比切割的头行进的速度快。燃烧持续一段时间后，由于氧的浓度下降，而导致燃烧过程熄灭。只有当切割的头行进到该位置时，燃烧反应又重新开始。切割前沿的燃烧过程是周期性地进行，而如这样就会导致切割前沿的温度波动，切口质量变差。其次是成形的工艺和工装机具的确定，应根据企业的生产设备能力和产品批量等因素，选择***合理和经济实用的工艺工装，确保工件成形的质量符合要求。激光切割机不可不了解的。激光切割机具有的优点大体有:◎精度高：其可准确***精度0.05mm，重复***精度0.02mm。◎切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，可使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。◎切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。◎速度快：切割速度可达10m/min，很大***速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。◎切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。◎不损伤工件：激光切割的头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。◎不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。◎不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。)