实施AOI有以下两类主要的目标：终品质对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。为客户提供***、及时、的技术服务。凭着的设备性能、完善的***服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。在线3DAOIVS70003D2D结合算法镜面反射由于是全反射，在角度较高的焊点面上，很多信息无法被相机捉到。虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的：锡膏印刷之后如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。然而，实际经验和系统化测试都表明，这些影响是可以通过PCB的设计来预防甚至减少的。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。AOI随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高，自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解，成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机（AOI）。AOI应用软件的开发是用户使用后体现其效果的关键。大多AOI检测系统采用了PC和windows操作系统,而MVP选择了LINUX和UNIX操作系统,以增强其软件系统的稳定性。)