氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种高分子i弹性体，所以它具有特别优异的性能。这里要讨论的是氟-26或氟-246（即维通型氟橡胶）,它是偏氟乙烯、的二元和三元（第三单体为四氟乙烯）共聚物。其用量占世界氟橡胶总消耗量的90%以上。氟橡胶自1956年由美国杜邦公司的试验装置投产后，1958年即建成1800吨/年规模生产装置以来，它的发展十分迅速。60年代中后期，年递增为20%-30%，70年代的增长率为10%，踏进80年代仍保持7%-8%的增长速度，而且这种趋势一直保持下来。氟橡胶大量用于特殊密封制品的生产。b弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2。据报道，美国50%的氟橡胶用于橡胶密封制品；日本的应用比例更大，高达80%。ZQhXJ-维通型氟橡胶的高速发展，主要是他具有i好的综合性能，包括它具有较好的力学强度、热稳定性好，耐介质性能特别优异，而且加工生产工艺方便、成本较低，因此，它在氟弹性体中占有绝i对优势的地位。已广泛用于航天、航空、交通、石油、机械、冶金、化工等工业部门，并在各个领域取得较好的经济效益和社会效益。氟橡胶条通常分为耐高温300度氟胶条、圆形氟胶条、方形氟胶条、氟胶管、棕色氟胶条、绿色氟胶条等，氟橡胶密封条应用于：化工设备、炼钢结晶器、环保机械、除尘设备、石油化工机械、脱硫脱硝工程、水处理设备、核发电设备等。氟橡胶条具有高度的化学安稳性，是如今全部弹性体中耐介质功能i好的一种。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，氟橡胶混炼胶其扯断伸长率可保持在100%左右，这个的硬度90~95度。耐基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐大都的有机、无机溶剂、***等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢i氟酸、磷酸类液压油。氟橡胶混炼胶系列产品已经通过包装形式来避免接触污染和吸收水份，在日后的使用操作处理过程中，在每次处理之后予以密封，如处理和存放适当，此混炼胶的储存寿命可大于6个月，储存无需冷藏，但存放温度应在30℃以下，过大的温度会显著加快硫化速度并降低抗焦烧性能。接触硫磺会影响硫化体系，引起气泡或降低硫化速度，0.25份硫磺甚至会完全阻止硫化。每片胶料之间用PE薄膜隔离，并装在密封的PE袋中，每箱产品有两袋共25千克，产品代号、批号、箱号和制造日期均印在每个包装箱上的标签上。氟橡胶配方,一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成。生胶：国产氟橡胶和国外的氟橡胶的性能基本相同,只是加工性能有些差异,国产胶的加工性能较差,主要是门尼粘度较高,相应影响胶料的加工流动性。国产氟橡胶26相当于美国杜邦公司的VitonA,氟橡胶246相当于VitonB,国外的氟橡胶生胶中有不少已添加了硫化剂,美国3M公司和日本大金公司供应的氟橡胶已经含有硫化剂。接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。硫化剂：硫化是使氟橡胶产生一定程度的交联,使其具有良好的使用性能。氟橡胶硫化可以采用亲核***的离子加成方式进行,也可以以过氧化物或射线以自由基方式进行。用胺类化合物(1#、3#硫化剂)硫化氟橡胶,可以解决一般产品的要求;采用2#硫化剂,可以解决胶浆的加工。在密封制品中,为使其具有较小的压缩变形值,应优先选用酚类化合物作为硫化剂。预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。如对苯i二酚、双酚A、双酚AF等,并配用相应的促进剂,以适应高层次的性能要求。在解决对腐蚀性介质的抗耐性方面,建议采用过氧化物硫化氟橡胶。)