塑料造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，往往是在后的大生产过程中。为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害，关键在于有效预防，把损失降到低。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制。在塑料制品的实际生产中，一般会在塑料再生机停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。塑料造粒机的日常维护***是设备正常工作的基础，要做到制度化和规范化，为了更好的***设备，我们应该注意下面七点：1、物料内不允许有杂质，严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。2、预热升温时间要充足，一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟，开机之前，手工盘动皮带轮应轻松快捷。3、应检查机器在运输途中机器各部位零件是否遗失，螺栓是否有松动现象；4、转动主轴皮带轮，检查转动时有无碰撞现象；5、塑料造粒机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据机器的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度；6、塑料造粒机在作业时发现不正常的响声，应立即停机；7、定期检查机器轴承内润滑现象，注入润滑油。正确的对塑料造粒机进行维护***，不仅可以提高工作效率，还可以延长设备的使用寿命，保证安全、舒适地工作环境。再生塑料造粒机在生产产品时，有时也是会遇到一些问题的，就比如产品会出现变形的情况，那么这是什么原因导致的呢？下面一起来看看吧！1、可能脱模不良引起应力变形，可以通过增加推杆数量或者面积、脱模斜度等方法来解决。2、产品变形可能成型条件引起残余应力造成的，可以通过降低***压力、提高模具温度并使模具温度均匀，提高树脂温度，采用退火的方法消除应力。3、再生塑料造粒机冷却方法不合适，致使冷却不均匀或冷却时间不足，可调整冷却方法，延长冷却时间等来解决。尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。4、对于成型收缩所引起的变形，我们需要修正模具的设计。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情况下，要通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。如果再生塑料造粒机在生产时导致产品变形，就会造资源的浪费，与我们开始的理念相违背，上面给大家讲解了导致变形的原因及解决办法，希望对生产厂家会有所帮助。在我们正在提倡节约能源可持续性发展时，环保塑料造粒机让废旧塑料得到再次利用，并大力发展再生资源变废为宝。为保证环保塑料造粒机可以正常运行，作业人员用环保塑料造粒机操作时，要注意以下9点！在设备开机前，要将周围环境清理干净，还要检查环保塑料造粒机的各个开关、旋转位置等相关的润滑作用。在使用过程中要检查线路是否连接完好，检查机头的连接是否紧固。设备开始运行时，若发生异常现象，要及时找维修人员进行维修处理。设备在开机启动前，将机头与机筒的温度设置为预定值，此外不可以冷启动环保塑料造粒机。在设备中所加入的物料不可含有杂质，以防对设备造成损伤。在环保塑料造粒机运行的过程中，不得将手或工具伸进喂料口内。相关作业人员在工作时，不要进行交谈。作业人员在清洗设备的过程中，要将防护手套戴好。若环保塑料造粒机在使用过程中出现停电时，要及时清理机内的存料，以防影响下次的使用。在设备停机后，要马上将水、气、电关闭，并将现场打扫干净。综上所言便是小编为大家介绍的环保塑料造粒机安全操作时的注意事项。)