冷缩硅橡胶材料具有良好得弹性相对地得绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬得安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好得弹性,只要设计合理,其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入,安全的内爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了,处于更安全的考虑,仍然设计运行距离为90mm。即使单世芯电缆绝缘电阻符合要求，若安装线芯离外金属构件很近，也会出现对结构件放电现象，在春季潮湿天气更明显，这种现象会危及设备及人身安全。热缩电缆头的收缩温度为100-140，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而***系统的绝缘。但环境的条件发生变化时,由于没有硅橡胶那样的弹性,所以也会给安全带来影响,这就是热缩材料的缺点。电缆老化原因:外力损害电缆老化原因:外力损害。由近几年的工作剖析来看，越发是在经济高速发展中的海浦东，现在相等多的电缆妨碍都是由于机械损害构成的。比如：电缆敷设安装时不标准施工，简易构成机械损害;在直埋电缆上搞土建施工也极易将工作中的电缆损害等。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。偶然假如损害没关系，要几个月甚而几年才会构成损害部位彻底击穿构成妨碍，偶然***要紧的或许发生短路妨碍，直接影响电和用电单位的平安制作。电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。其中为了保证屏蔽层的连续性，降低屏蔽层的转移阻抗，对铜带绕包，铝塑复合带绕包通常需要在屏蔽层内纵向放置一根或多根退火铜丝作为引流线。电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降，当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝鼓等化学物质，腐蚀绝缘层，同时绝缘中的水分使绝缘纤维产生分解，造成绝缘强度下降。电线的特征:电阻值不符合标准电线的特征：电阻值不符合标准，电阻值超标的电线在同样的电流下它的温度可能过高，从而加速外绝缘层的老化，导致短路产生火灾；而且由于电阻超标，还会大大增加输电过程的能耗，增加电费成本。原材料材质不良：招是打铜导体的主意，铜导体占了电线成本的80％，不良厂商一是降低铜材质量。采用价格低得多的杂质铜、回收铜，甚至土法炼铜，铜含量极不稳定，导致铜导体电阻率大增。现有风场的维护和新的大规模风场开发都需要考虑采用高等级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆，它们决定了电网和通信系统的互连质量。二是减少铜材用量。降低铜芯实际截面积，这两种做法的直接后果是电线在使用过程中过热，损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾。)