钢结构焊缝连接的构造要求1.焊缝金属宜与基本金属相适应。当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。2.在设计中不得任意加大焊缝，避免焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝，同时焊缝的布置应尽可能对称于构件的。3.钢板的拼接，当采用对接焊缝时，纵横两方向的对接焊缝，可采用十字形交叉或T形交叉;当为T形交叉时，交叉点的间距不得小于200mm。7.角焊缝的尺寸应符合下列要求(1)角焊缝的焊脚尺寸hf(mm)不得小于1.5，t(mm)为较厚焊件厚度。但对埋弧自动焊，小焊脚尺寸可减小lmm;对T形连接的单面角焊缝，应增加lmm。当焊件厚度等于或小于4mm时，则小焊脚尺寸应与焊件尺寸相同。(2)角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍(钢管结构除外)。但板件(厚度为t)边缘的角焊缝大焊脚尺寸;当t≤6mm时，hf≤tc;当t》6mm时，hf≤t—(1—2)mm。圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。(3)角焊缝的两焊脚尺寸一般为相等，当焊件的厚度相差较大，且焊脚尺寸不能符合上列要求时，可采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚边以及与较厚焊件接触的焊脚边应分别符合上列要求。(4)侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。(5)侧面痢焊缝的计算长度不宜大于60hf，当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布时，其计算长度不受此限。钢结构住宅的优势有目共睹，但是钢结构住宅产业化发展却是举步维艰。20世纪90年代，***就开始提倡发展钢结构住宅，并进行了相关的研究，制定了相关的规范，建设了一些样板工程，但是由于种种原因，直到如今钢结构住宅也没有真正推广开来。如今，经过多年发展中国的钢结构行业越来越成熟，出现了一批具有很强技术实力和经济实力的龙头企业，曾经困扰钢结构住宅普及的“三板”、配套设施等问题也基本得到解决。钢结构安装前，安装施工单位要与设计单位结合，确定桁架与柱子的连接构造型式，要统盘考虑屋盖构件与柱、吊车梁构件的现场堆放位置，组焊场地，以及其他大型临时设施。根据吊机起重能力、构件重量、场地条件、施工工期、质量、效益等因素，确定安装作业方式。常用的作业方式有三种：(1)单件流水安装作业。按屋盖结构体系的空间组成顺序逐件进行安装。(2)单元组合安装。将屋盖系统的某一部分在地面拼装成单元组合体，然后吊装到位。(3)节间整体安装。将某一柱问和跨间屋盖系统结构件拼装成整体，一次吊装就位。钢屋盖系统构件安装、找正的技术要点为：(1)屋盖系统构件安装须在柱子安装合格后才能进行。(2)屋架不论采取单件吊装或组合吊装，都必须在安装、第二榀(或组合体)时，严格找好垂直度和线距，并装好全部支撑(或设临时支撑)，以此作为继续安装以下各榀屋架的基准。若为单层多跨厂房，应从中间的高跨、主跨开始，相邻跨间要滞后2～3榀进度，并严格控制公差分布，防止单向积累超标。(3)安装中发现构件间尺寸配合不符时，不能强力拉扭就位，需查明原因做出符合规范要求的处理。(4)凡以托架支承屋架的结构，必须在托架固定后再安装屋架，屋架固定后再安装屋面板。(5)采用组合安装时，地面拼装平台或场地应平整适用，各支承部位要垫好、抄平。(6)为防止大跨度桁架变形，吊装时应使用吊梁，并对桁架进行必要的加固。(7)安装压型板屋面时应根据板的长度和现场条件确定采取工厂压型或现场压型。安装通长的压型板时，需在屋面上设置拖拉装置。钢结构防火涂料般要求。①用于制造防火涂料的原料应不合石棉和甲醛，不宜采用苯类溶剂。②涂料可用喷涂、抹涂、刷涂、辊涂、刮涂等方法中的任何一种或多种方法方便地施工，并能在通常的自然环境条件下干燥固化。③钢结构防火涂料复层涂料应相互配套，底层涂料应能同普通的肪锈漆配合使用，或者底层涂料自身具有防火性能。0涂屡实干后不应有刺激性气味。)