传送带的工作效率1，输送带滚筒，传动和输送带层和辊槽角滚筒和改向滚筒和要求的直径之间的关系应规定根据输送机的设计，合理的选择。2，进给方向应沿输送带的运行方向，减少物料对输送带的影响下应采用溜槽，降低材料的间隙距离；输送带材料的部分，应缩短辊，缓冲托辊间距和用于漏料，输送带使用软适度的挡板，以为了避免齿板的质量，刮断了输送带表面。3，防止输送带负荷启动。4，输送带跑偏，及时采取措施纠正。5，不同类型和输送带的规格层数不应连接在一起使用，其与胶接接头的连接是1好的。6、输送带的类型，数量的层结构，规范，应根据使用条件合理选择。7，输送带运行速度一般不宜超过2.5米/秒，大的碎片，耐磨材料和使用固定梨的卸料装置应作为在低转速尽可能远。8，输送时使用，如辊的缺乏，应及时补充和修复；辊覆盖材料，引起转动不灵，防止滚筒与胶带之间的物质泄漏，注意润滑输送带的活动部分，但不油腻污物输送带。9，防止输送机框架，柱或电阻块体材料输送带广泛应用由来已久很多地方都会有工厂，而每个工厂都会有不同的生产制造的东西。但也有很多工具是可以通用的，比如，各行各业都会有东西需要进行运输，而用来运输的东西当然就是输送带。不少【输送机】在过去都是属于运输的简单小机器，在古时候，比如电视也有出现的那种，用来拖拉东西的翻车那种，就等于好比是现在的输送机了，但是现在用到的都会是机器，而流水线上送东西、搬机械，都要用到这样的一个小机器设备。而如今当尼龙输送带出现破损问题的时候，就不必完全依靠过去传统的方式。不管你是要进行水平运输还是要倾斜运输，都是能进行的，各种样式的输送线路，大多虽然是固定的，但是运距相对机器要长多了，而且现在输送应用在如今各个行业里面都会广泛的运用。怎么延长输送带寿命防止输送带早期被***的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料装置，1改进输送带落料装置（俗称落料斗）改进输送带落料装置。使其通过***的能力增大2.5倍，长、大***在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低***撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、料块卡在输送带和挡板之间的问题，消除由I此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部装置缓冲挡板，防止物料直接冲击输送带。2改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。3输送机凸凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度缺乏，启动时，爪带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将其改为滚筒，可完全解决这个问题。尼龙输送带,挡边输送带,NN100尼龙输送带,NN300尼龙输送带,普通棉帆布耐热输送带,大倾角波状挡边输送带,耐热型挡边输送带,耐油型挡边输送带等,***的输送带生产厂家,河北省输送带行业龙头企业,***输送带十强。4输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，需要尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折番、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。输送带的发展趋势当今世界输送带发展总趋势是：向多品种、、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。传统用途输送带普通用途织物芯输送带向高强度、少层化方向发展，钢丝绳芯输送带注重提升抗冲击、防撕裂、耐磨耗等性能。输送带的1大强度已发展到钢丝绳芯带8000N／mm；织物芯输送带使用寿命一般都达到3～5年，钢丝绳芯输送带可达15年。功能性输送带如各种用途阻燃输送带，尤其是煤矿井下用PVC和PVG整体带芯阻燃输送带已占输送带总量的相当大比例。特殊用途输送带如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角输送带性能和产量不断提升，尤其是耐热输送带随着合成胶和骨架材料发展，使用温度可达150℃～180℃，覆盖层经过特殊配合耐热性能可达到180℃～250℃。轻型输送带其种类规格达数百种之多，在食品、电子、机械及物流等领域得到广泛应用。落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、料块卡在输送带和挡板之间的问题，消除由I此引起的输送带损伤。节能、环保型输送带如能防止物料散落、粉尘飞扬的封闭式输送带发展迅速，目前已有吊挂、圆管、折叠、双带四大类型，1大运输能力可达3000吨／小时。)