自从激光诞生初始到今天，它对人们的生活方式产生了极大的影响，现今激光是广泛应用于标刻电子元器件、工艺品激光打标、非金属材料等，激光打标是在激光切割、激光打孔、激光焊接处等技术应用出现后的又一伟大创新之举，它是加加工技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。泵浦源一般采用高功率半导体激光器，增益介质为稀土掺杂光纤或普通非线性光纤，谐振腔可以由光纤光栅等光学反馈元件构成各种直线型谐振腔，也可以用耦合器构成各种环形谐振腔。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光打标加工发展的另一个里程碑。一、激光打标加工工艺与传统打标工艺的不同之处现在的激光打标加工技术与传统打标工艺有着巨大突破，更是有着与传统无法比拟的优势：1、加工材料的范围理更多更广，可以对多种非金属性与金属性的材料进行打标加工，特别适用于脆性材料、高熔点材料、高硬度性材料等等，传统打标机只能对某些特定的非金属性材料进行加工。2、激光打标加工技术不同于以往旧式的打标机，必须接触被加工物件的表面才能进行加工打标，而经过激光技术的融入与创新，激光打标只需要激光对被加工物件表面进行集中的高能量照射就可以完成打标，这种非直接接触的加工不仅不会损坏被加工件的表面，没有切削力，打标而成的图案、符号、文字等质量非常高。很多厂家在针对金属材料加工中，一般除了板材以外，管材也是比较多的材料，下面给大家带来一款贴近民生的光纤激光切割机，既能切割板材，又能切割管材，可以实现行业价值的多种切割的激光设备。3、激光高能量密度的特性所聚集的激光束非常细，使得加工物件的影响范围非常小，有利于减小原材料的损失。4、与现代自动化、计算机系统有效结合，从而实现快速加工的目的。5、能雕刻打标多种各形码、数字、图案、字符等等。6、用于对服装行业、轻工业、五金制品等进行防伪标注。目前，用于激光加工的工业激光器主要有两大类：固体激光器和气体激光器。入今，市场对美观性要求日益增多，产品推陈出新速度加快，传统加工方式显然力不从心。其中，固体激光器以Nd:YAG激光器为代表；而气体激光器则以CO2激光器为代表。随着激光技术的发展，目前人们也开始在某些加工应用场合使用大功率光纤激光器和大功率半导体激光器。1)Nd:YAG激光器，Nd:YAG激光器的激光工作物质为固态的Nd:YAG棒，其激光波长为1.06%26mu;m。3D激光相机真正实现“千里眼”这款相机，利用激光束反射原理，能够拍摄到一公里以外的目标。由于该种激光器的激光转换效率较低，同时受到YAG棒体积和导热率的限制，其激光输出平均功率不高。但由于Nd:YAG激光器可以通过Q开关压缩激光输出的脉冲宽度，在以脉冲方式工作时可获得很高的峰值功率，适用于需要高峰值功率的激光加工应用；其另一大优点是可以通过光纤传输，避免了复杂传输光路的设计制作，在三维加工中非常有用。此外，还可以通过三倍频技术将激光波长转换为355nm（紫外），在激光立体造形技术中得到应用。2)CO2激光器，CO2激光器的激光工作物质为CO2混合气体，其主要应用的激光波长为10.6%26mu;m。5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。由于该种激光器的激光转换效率较高，同时激光器工作产生的热量可以通过对流或扩散迅速传递到激光增益区之外，其激光输出平均功率可以做到很高的水平，满足大功率激光加工的要求。国内外用于激光加工的大功率CO2激光器，主要是横流、轴流激光器。4、与现代自动化、计算机系统有效结合，从而实现快速加工的目的。①横流激光器：横流激光器的光束质量不太好，为多模输出，主要用于热处理和焊接。我国目前已能生产各种大功率横流CO2激光器系列，可满足了国内激光热处理和焊接的需求。②轴流激光器：轴流激光器的光束质量较好，为基模或准基模输出，主要用于激光切割和焊接，我国激光切割设备市场主要由国外轴流激光器所占领。尽管国内激光器厂商在国外轴流激光器上做了许多工作，但由于主要配件还需进口，产品价格难以大幅度下降，普及率低。激光加工在电子技术行业上的优势：激光技术是在结合当今社会进步和生产实践情况下所薄切不要的情况下有国外应用而生的，激光技术的问世为工业带来了异乎寻常的的突破性发展。由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光的发展为电子、电器、模具行业带来了激光切割机、焊接机、打标机（镭射机）等***的激光设备，为光学届和工业界带来了新的希望、新的活力。目前激光设备已经成为一项关键性的新兴行业，对人类社会的进步起着越来越重要的作用，已经成为当今新技术的重要科学、科技之一的带头行业，深入广泛的应用到工业、农业、***等各个行业，成为社会进步的关键性技术之一；特别是在激光电子加工技术的方面，是激光行业应用1具有影响力的领域。产生龟裂状表面裂纹法采用加热和加冷的过程，使受作用的玻璃表面发生变化，这种方法不是立即就能看到的，是在稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生龟状裂纹。激光加工技术，是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、雕刻、焊接、点焊，以及作为光源识别物体等的一门工艺学科技术教学模式，已成为工业生产自动化的关键技术。然而，将不锈钢板做成不锈钢制品却是很复杂的一项工作，制作过程中需要很多道工序，比如切、折、弯、焊等机械加工工序。激光具有的宝贵特性—相干性好、单色性好、方向性好、亮度高，决定了激光在加工领域存在的优势；激光打标、雕刻、切割机，已广泛使用于各行各业的加工。激光加工技术属于非接触性加工方式，所以不产生机械挤压或机械应力，并且高能量的可调速度和对非金属的精密加工，特别符合电子行业的加工要求。随着农机新产品开发，对加工方式提出了新的需求，激光切割机的应用将加快我国农机现代化的进程。另外，还由于激光加工技术的率、无污染、、热影响区小，在电子工业中得到广泛应用。因此激光加工技术在电子（制造）工科类的加工就显得尤为突出，特别是在复杂工件加工，更加表现了激光技术的灵活性。)