锯条寿命短、容易裂纹（除机型不符原因外）：①锯条钢板质量差是主要原因；进口特种钢带，伸拉强度明显比国产低端钢带高，使用寿命长。②齿距大小与角度，跟所锯的木材不相符，木材要求齿距小、前角小，反之木材软，要求齿距大，前角大；③锯条不锋利，超负荷使用，要勤磨轻磨，让锯条始终保持锋利；④速度过快，锯条只能用80%的负荷切割，比如切割速度为10米/分，嗓音明显变大，说明负荷超大，应该降为8米/分；⑤跑锯的原因造成，锯条在木材里面扭曲，势必加大锯条的负荷，造成裂。⑥每个齿有裂缝证明锯条的涨度过大，隔段裂证明后背不正。后背裂证明锯机有问题。机用锯条成品加工流程1、把锯条剪成需要的长度，常用的锯条长度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。2、选择合理参数用德国进口IDEAL对焊机进行焊接和退火；3、焊接口修磨，用砂轮将焊接口修磨平整。4、焊接口喷砂，用微小的石英颗粒高速撞击带锯条表面的过程。其中，第二、三项是核心加工流程，对双金属带锯条的使用寿命有着重要影响影响双金属带锯条在使用中出现断裂主要与以下几点因素有关：1、根据锯带出现过大的弓形刀弯值可以判断，双金属带锯条在切削时带体所承受的切削抗力较大，以及锯床的两导向臂张开距离过大，此问题将加快带体出现塑性形变，终造成带锯条出现金属疲劳引起断裂。2、所切材料的特性与切削三要素匹配不理想，切削区冷却润滑排屑不畅，以及上导向***块存在不良缺陷，将加速缩短双金属带锯条的使用寿命。3、检查锯床、锯条垂直调整度可能存在不良，这个问题将导致锯条切削时形成齿尖、带体磨损受力不匀，导致双金属带锯条出现不耐切、切斜等故障。生产带锯条的技术难题：首先介绍双金属带锯条生产技术和工艺难题，由于金属切割锯条属于技术密集型行业，主要包含热处理、材料技术工艺技术。生产线需要有大型加工设备与生产工艺技术与测试技术相配套，需要新技术、新材料、新工艺的支持才有实力研发与生产带锯条。其次是资金难题，双金属带锯条生产需大型设备，如电子束焊系统、铣床、磨床、调平校直机等设备单台价格都在360万元以上。由于双金属带锯条产品生产成本较高，进口原材料采购周期较长，原材料和在产品的资金占用量较大。另外技术研发也需要较大的资金，随着机械加工行业的发展，对双金属带锯条的技术要求逐渐提高，技术更新换代周期缩短，不断提高产品质量。合金头带锯条只有正确使用操作，才能提高其工作效率，以下几点要牢记：1、锯齿的齿锯：锯齿的齿距正确的选择与进给率以及锯切的速度选择是一样重要的。)