点检定修的意义有效开展设备点检工作是设备维修点检定修制的要求。实施设备点检工作将有助于提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障,使设备尽可能长时间地正常工作,从而有效预防安全事故的发生,减小因设备故障引起的企业经济损失。点检信息化带来的效益?提升管理理念－“全员参与”取代“专人负责”?提升维修策略－“状态维修”取代“计划维修”?提升点检手段－“移动智能点检仪”取代“五感及简单仪器”?提升信息通道－“网络化数据共享”取代“手工报表”?提升***服务－设备健康状态诊断团队为客户提供“专业诊断服务”?提升大数据分析能力—基于大数据的挖掘技术，为设备的故障诊断提供方法策略加速度振动传感器振动速度传感器主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、风机和泵等）。它是由运动线圈切割磁力线而输出电压的电磁式传感器，因此具有工作时不需要供给电源、安装容易等特点.安装位置：垂直或者水平安装于被测振动点上，以变送器底部M8×1.25螺钉磁座吸附在被测壳体上，然后将传感器拧在上面拧紧即可。安装尺寸及规范：参看图（速度传感器的安装及防护），若传感器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时，为降低传感器环境温度、需加防护措施，一般情况下可不加防护。?系统***支持扫描现场设备二维码查看设备台账、运行工况、缺陷填报及跟踪和巡检等操作。利用振动信号对故障进行诊断，是设备故障诊断方法中有效、常用的方法，机械设备和结构系统在运行过程中的振动及其特征是反映系统状态及其变化规律的主要信号，通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号，是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径．统计资料表明，由于振动而引起的设备故障，在各类故障中占60%以上，据国内外报道，用振动的方法可以发现使用中的航空发动机故障的34%，可节约维修费用70%．利用振动检测和分析技术进行故障诊断的信息类型多，量值变化范围大，而且是多维的，便于进行识别和决策，例如频率范围可以从0.01赫到几万赫，加速度可以从0.01g到成百上千个g，这就为诊断不同类型的故障提供了基础．无线测振测温传感器型号根据能否用确定的时间关系函数来描述，振动分为确定性振动和随机振动。1、振动的基本参数振幅：振动体或质点距离平衡位置的幅度。频率：每秒振动的次数，用HZ表示。周期：振动一次所需要的时间，频率和周期互为倒数。相位：表示振动部分相对与其他振动部分或固定部分所处的位置。2、振动位移对时间的一阶导数是速度、速度对时间的一阶导数是加速度。加速度对时间积分得速度、速度对时间积分得位移。因此，位移、速度、加速度这三者，只要测得其中之一，即可通过微分积分的关系求出另外的两个物理量。3、常用的测振传感器(结构和应用)压电加速度传感器是基于压电晶体的压电效应工作的，压电式加速度计无需外电源，属于能量转换型传感器。它由压紧弹簧、质量块、压电晶片和基座等部分组成，其中，压电晶片是加速度计的核心。压电晶体输出电荷与振动的加速度成正比。灵敏度高而且稳定。磁电速度传感器是基于磁电感应工作的，无需外电源也属于能量转换型传感器。由磁钢、线圈、阻尼环、弹片、芯轴、壳体和输出线组成。在硬件和软件两方面都采取了各种抗干扰措施,保证了测量的精度，提高了仪器的可靠性。当传感器随被测系统振动时，传感器线圈与磁场之间产生相对运动，切割磁力线而产生感应电动势，从而输出与振动速度成正比的电压。振动位移信号通常采用涡流位移传感器提取。由线圈、壳体和引线组成。它基于金属体在交变磁场中的电涡流效应工作。工作时，将传感器顶端与被测对象表面之间的距离变化转换成与之成正比的电信号。测振仪的主要特点：振动测试是实现设备状态与故障诊断的重要手段,手持式测振仪的使用提高了生产安全、生产质量和生产效率。无线测振测温传感器型号这种传感器不仅能测量一些旋转轴系的振动、轴向位移，还能测量转数。涡流位移传感器属于非接触式测量，但需要外电源，属于能量控制型传感器。)