安全操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。结构电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式)电磁振动给料机基本结构和螺旋料槽扭动式(简称圆盘式)两类，两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料，多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。结构如图1所示，主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；料口设计圆盘给料机进料口是由接料套筒和接料套筒下高度可调的调整套组成，物料从接料套筒下落至调整套再由圆盘和调整套筒的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项***技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。螺旋给料机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。结构特点螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料***键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋给料封件用尼龙或塑料，因而密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。究其原因是好多厂家的板喂机做工都不够精细，有的焊接地方甚至出现虚焊，质量不过关。螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可根据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的灵活布置使其适应性更强，得到用户认可。螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成，如条件允许，将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理，可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。螺旋给料机在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。)