输送带龟裂的主要原因是由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多；接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入,造成异常磨损或划伤。导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。1、增大了输送角度(30~90度)2、占地面积小，***少3、输送量大、提升高度更高4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。我厂在检测耐热输送带时,发生撕裂引起外部性态变化的检测,检测器就是利用耐热胶带撕裂后泄漏出来的物料,触发保护开关指令输送机停机,虽然外部检测装置可以防止撕裂,但还不能从根本上保护耐磨运输带,我们要在实际使用时注意这方面。输送带出现损伤后如果不及时修复会带来哪些危1、输送带变薄，不易与输送带表面损伤搭接，使其厚度变薄。当两端搭接时，接头的厚度不同。假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能到达80-90%(接头办法准确、无质量缺点输送带的接头部位强度比较低，假如胶接办法不准确，输送带接头的强度就会愈加低。不良的接头位置和支承辊在运行中产生强烈的划伤，不仅磨损支承辊，而且缩短了接头的使用寿命，特别是新皮带与旧皮带的重叠更为突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不同，研磨难度较大。2、输送带的强度在一定程度上降低了输送带的损伤，特别是覆盖层和芯层的深度，直接影响了输送带的拉伸强度，降低了输送带的强度。当钢丝绳芯输送带损坏到芯层时，可能导致钢丝绳芯生锈而失去强度。中国橡胶工业协会秘书长范仁德表示，协会今后将从3个方面配合企业平息价格战：一是***开展行业宣传活动，让用户重新认识输送带产品的重要性。在强度较差的输送带运行过程中，当负荷突然增加时，如带负荷启动、夹带等，很容易使输送带断裂。输送带的应用在过去数十年中变化不大，仍然是以传统的重工业、矿业为主，并根据这些行业的特殊要求向着耐高温、阻燃、高强度等方向发展；而轻型输送带的应用领域则在不断增加，从轻工业，电子生产流水线到纺织印染、石材木材加工、食品加工等，除传统的钢铁、煤炭、电力、水泥、港口等五大行业外的其他领域目前几乎都可使用，其性能和应用领域随着高分子材料技术的发展而不断发展。在输送带行业内，轻型输送带代表了输送带轻量化、安全、环保、节能的发展方向。安全系数的***规范：***标准《带式输送机工程设计规范》中对输送带安全系数的规定：(1)织物芯输送带安全系数，棉织物芯安全系数，宜取8～9。)