立式注塑机着色不均的原因随着塑料业的快速发展，立式注塑机的使用量日益增长。在塑料加工作用行业中，立式注塑机是一种用量大的注塑成型设备，立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上，其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率。那么立式注塑机着色不均的原因有哪些呢？如何解决？造成立式注塑机制品颜色不均的主要原因及解决方法如下：1、塑料或着色剂热稳定性差，注塑机回收，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。2、制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。3、对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。4、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，回收注塑机，判为色差，在标准的光源下（D65）。注塑机回收厂家讲解立式注塑机安全操作规程一、立式注塑机安全操作规程准备工作：1、准备工作2、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。3、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。4、打开冷却水阀接通冷却水。二、立式注塑机安全操作规程简介：1、立式注塑机的装模：将移模机构推至高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。2、立式注塑机的料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。3、立式注塑机操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将***柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将***柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。立式注塑机无法开模是什么原因?立式注塑机维修过程中经常会遇到无法开模，二手注塑机回收，无法开模是什么原因呢?注塑机回收的小编来告诉你。1、有压力无动作：首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题，废旧注塑机回收，简单方法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决(电路问题)。2、没有压力没有动作：但检查电脑输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，电脑主页均有显示，这种情况下，就检查一下别的动作，如射台，射座发现均正常，说明这个现象属于开模单一性，一般检查为一个人打开模动作，另一个人用万用表，丈量开模阀线圈电压是否有22--30V左右，如果有，就暂时把开模阀线圈插入插头，打开模动作，如果有压力而无动作，这下只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。3、有压力有开模动作，但无法开模。立式注塑机无法开模是什么原因?无法开模主要分：有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。)