江苏脉冲布袋除尘器择优推荐“本信息长期有效”
一般工作中的脉冲布袋除尘器会遇见哪几种故障以及解决方案一、输送和锁风装置常见的故障脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。解决方法:1、下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。2、要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。除尘器中的滤袋要是出现其受潮的情况,这样就会致使灰尘不是松散的而是粘糊的附在滤袋上,设备在使用的过程中要是织物孔眼堵死,这样就会直接造成其清灰的失效。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构,取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的***。二、厂房高度不够脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。解决方法:1、如厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗的高度,采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器,运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所,可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步,以减少电耗和机械磨损。2、可采用多级袋笼法,但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言,目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种,从装拆的方便性来说,钢丝卡连接较为合理。3、可将屋顶打穿,再建加固圈梁,将除尘器露天布置,根据烟气条件,确定是否需要保温,同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障,原因有很多,比如用户没有按照操作说明来操作,或者是产品的设计与制作等原因,只有找到故障的真正原因,才能更好的避免和解决问题。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器LCMD系列长袋离线脉冲除尘器简介LCMD系列长袋离线脉冲除尘器综合了目前国际上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有长袋离线脉冲除尘器技术的产品。长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。长袋离线脉冲除尘器工作原理:LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。在反应器中产生的热气体应该净化,新撼料与含尘滤料的交换可以连续进行,也可间断进行。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器过滤工况:含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气集合管—排风道,经系统风机排放到大气。这样除尘器的压降过大,这样设备就没有办法在继续进行运行了,这样产生的糊袋是没有办法进行除尘的,设备的处理风量是指除尘设备在单位时间内所有能净化气体的体积量。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰工况:随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。该小型布袋除尘器组电压为三相380V,直接插上电源就可以使用的,初运转时,应注意风机是否能够正常的运转,如反转,需调换电源接线。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀,使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,***过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制:除尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器首先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除***气体。压差控制机制,是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内,使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。定时控制是指根据经验数值,安排定时实施反吹,一般用于处理工况比较稳定的系统。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器粉尘处理:除尘器收集的粉尘落入灰斗,经链运机、提升机等设备输送至储灰仓,定期运出。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要优点:1.具有***的离线三状态清灰机构,技术***.工作可靠.清灰彻底。2、设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。3.设计了带储量的压缩空气贮气包可满足低压脉冲喷吹使用。4.滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且维修更换滤袋时快捷方便,可实现机外换袋。5、在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)的选择。对袋笼的制造有严格的要求,本公司的袋笼是在自动化生产线上加工,焊接全部实现自动化点焊,焊接质量有保障,焊接处刺及飞溅物,其各项指标比业标准提高50%。6.袋笼标准长度6米,如用户场地有限,还可根据需要增长1一2米,从而在处理相应风量时,该设备比其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积都小,可节省30-50%,设备重量亦能减少40%左右。7、电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。8.除尘器控制可采用***的程序控制器,具有差压.定时.手动三种方式,对除尘器脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制,如有要求并可对本体上传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。除尘器结构性能和用途范围有哪些如今的除尘器基本上在使用的过程当中,都是一种体积相对较小,除尘效率非常高的空气净化的设备,同样这些除尘器也有着***生产的方式,而且他们是非常灵活方便的,甚至可以根据实际情况来进行多方面的处理,能够有效的保证整个空气的洁净程度。在除尘器进行除尘的过程当中,他们的体积相对较小,而且除尘的效率非常的高,这是非常好的一种空气净化设备,特别适合在一些***的生产过程当中进行生产,十分的灵活方便,而且整个除尘器基本上在工作的过程当中,将有着各种不同的效果,可以从风机一直到出风口里面排出,除尘器的过滤过程是一个漫长的过程,而且有着各种综合性的效果,在除尘器除尘的时候,也有着不一样的设备体验,广泛的应用于工业行业当中。据***人士介绍,在使用除尘设备之前,必须要打开圆筒检查除尘袋是否扎紧了,吸口处是否牢固,一方面是为生产效率着想,另一方面也是为了***除尘设备,从而使其更长久的运行。除尘器在线清灰与离线清灰之差异淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘专用液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。对于已经损坏的除尘设备要及时进行更换,更换之时一定要先切断电源,查明情况。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。根据除尘器的结构形式不同,脉冲喷吹除尘器设计有2种清灰方式:即在线清灰与离线清灰。1.在线清灰高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从喷吹孔高速喷出,穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部,包括诱导的二次空气,冲向滤袋内部,沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波,将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来,粉尘落入灰斗,干净气体通过净气室排除机外。离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。当电磁阀断电时,脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流,一次清灰结束。在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动,除去滤袋表面上聚集的粉尘,成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸料装置排出机外。在此过程中,高压脉冲空气要克服主气流的阻力,其强度势必被削弱。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制:除尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。除尘器的有效过滤面积也瞬间(毫秒计)减少。从工业角度看,此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。近年来,在线清灰方式的除尘器,已被广泛应用于各种焊烟、粉尘飞扬的工业工作场所。2.离线清灰离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰。当某过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。除尘器设备目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业,为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。这个过程大约保持2~3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致有效过滤面积(或称净过滤面积)的降低,显然是不经济的,增加了基建***,与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰优越。但是,从主气流中隔离开对滤袋实施清灰,从技术上说又有许多优点:①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰,且所需压力较低。②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗,再次飞扬的几率很小。③清灰频率下降,滤袋寿命得以延长。④配置脉冲阀数量较少,可减少一次***和维护工作量。⑤清灰所需压缩空气量较少,节省电能。⑥清灰,除尘器能保持较低的压力降,其结果是使除尘系统的运行费用下降。除尘器,除尘设备,布袋除尘器,脉冲除尘器,脱硫脱硝,脱硫脱硝设备,废气光氧催化设备,除尘器生产厂家,除尘器价格,山东除尘器,淄博除尘器。)
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