铝型材护罩_德宇铝材厂家***批发零售_铝型材
铝型材表面油痕产生原因及解决方案——德宇铝材感谢大家对德宇铝型材产品质量的肯定,今天,小编与大家了解一下铝型材表面油痕产生原因及解决方案。铝型材表面油痕产生原因:1、成品锯锯切油渍留在铝型材两头,搬(抬)料时手套不干净甚至粘有石墨灰;2、铝型材拉伸时手套脏拿料过长,锯切未去掉;3、中间理料时手套脏,留“印记”;4、挤压设备工具漏滴油迹(行车,吊装带)。铝型材表面油痕消除办法:1、铝材生产过程中理料,抬搬料时手套要干净,有油迹要及时擦掉;2、拉伸铝材时拿料要适当;3、理料,抬搬料时的手套和拉伸拿料,加棒时的手套要分开;4、设备,工具注意漏油,垫纸垫条吊带等要干净。东莞市德宇铝材制品有限公司自成立以来,始终秉承“客户至上,准时保质”的理念,做到服务好,质量优,交货快,价格低,为客户提供合格的铝型材产品和满意的服务。不仅在产品上选择高质量原材料,在服务上更能令您满意!面渗氮处理是铝型材挤压前一定要做的——德宇铝材铝型材挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。具体怎么样呢?与小编一同了解吧!表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下大大提高模具的表面硬度,以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的,在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理,一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。比较合适的氮化过程为在模具入厂检验后进行靠前次氮化。此时由于氮化层***尚不稳定,应该在挤压5-10条棒后再次氮化。第二次氮化后,可挤压40-80条棒。第三次氮化后以不超过100-120条棒为宜。氮化前工作带一定要抛光,模具腔内要清理干净,不可残留碱渣或***颗粒。一般情况下模具的氮化次数不超过4-5次,因为此时氮化层如果不是工作带被拉伤的话经过反复氮化和挤压生产,氮化层***已经相对稳定。要注意的是前期氮化时要经过合适的生产过程方能进行氮化,氮化次数不能过于频繁,否则工作带易脱层。东莞市德宇铝材制品有限公司自成立以来,始终秉承“客户至上,准时保质”的理念,做到服务好,质量优,交货快,价格低,为客户提供合格的铝型材产品和满意的服务。不仅在产品上选择高质量原材料,在服务上更能令您满意!铝型材制造,机台班长与主机手的注意事项——德宇铝材大家都知道铝型材的制造是一项复杂,高难度的工艺,那相应的,我们的机台班长与主机手在制造铝型材的过程中要注意什么呢?1.机台班长注意事项(1)生产计划的好坏直接影响生产的正常情况,除按生产顺序配好模具和铝棒外,关键是让全班员工明白班长的计划,什么料先生产,接着生产什么,然后再生产什么,做到生产有头绪。(2)要使用的平面模、分流模,生产前必须先把专用垫准备好,不能等上套模卸模后将下一套上机模具从模具炉中拉出来,而找不到专用垫,导致模具温度下降,影响计划完成时间,增加生产成本。(3)模具上机时要查看模具编号是否与排产相同,对壁厚、长度、颜色、订***的掌握有利于提高产量,控制好质量。2、主机手注意事项(1)一名合格的主机手必须与班长有默契配合,能与班长沟通,清楚班长的生产计划,班长不在现场时能指挥生产,不会造成停机。(2)机手只有熟悉生产计划,才能懂得开机的技巧,并根据不同的表面处理方式、断面及壁厚控制挤压速度,提高产量,减少废料的生产。(3)严格按照工艺、设备操作规程操作是机手神圣的职责,机械手上、主缸进时要密切注视,手不能离开操作台的暂停控制开关,严防没有上挤压饼或机械手故障引起挤压杆冲断的事故发生。德宇铝材主营业务产品:工业铝型材系列,铝型材配件,铝型材,机罩,防护栏,展示柜,工作台,流水线。亚克力雕刻,T型螺栓,T型螺母,方型螺母,菱型螺母,弹性螺母块,半圆头螺栓,专用螺栓,内置连接件,活动挂钩,弹性扣件,平封槽条,U型槽条,滑块,拉手,脚轮,脚杯,盖板,角件,强力角件,转向角件,槽条连接件,角槽连接件,直角连接件,三角连接件,斜角连接件,合页,金属合页,隔板固定件,活动绞链,地脚等。产品质量优越,有保障!请大家放心咨询!铝型材护罩_德宇铝材厂家***批发零售_铝型材由东莞市德宇铝材制品有限公司提供。东莞市德宇铝材制品有限公司()位于东莞市石碣镇第二工业区深潭路11号B栋1楼。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前德宇铝材在工业制品中拥有较高的知名度,享有良好的声誉。德宇铝材取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。德宇铝材全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)