
湖北柔性fpcFPC样品生产源头好货,智天诺fpc
企业视频展播,请点击播放视频作者:深圳市智天诺电子科技有限公司FPC排线拼版时需要遵循几条原则FPC排线在生产过程中,为了节省成本,提高生产效率,缩短生产周期,都会采用拼版的方式生产,而不是单片生产。在FPC排线拼版时,需要遵循几条原则。1、在各工序可生产的前提下,拼版尽量挤。所谓“挤”,就是缩小相邻板与板之间的距离,从而减少整个拼版的尺寸,节约生产材料,从而降低生产成本。2、单片板之间间距至少大于2.5mm。首先,这是为了满足放置***孔的需求,在批量生产过程中,成型一般采取模冲的方式,为了增强模冲精准性,在拼版内每片之间,需要放置***孔,以免模冲偏位,导致FPC排线报废;在样品生产过程中,一般使用激光切割成型,为了避免微偏,防止出现一片偏而整张偏的情况,单片之间也不能直接相连,从而使其两两互不影响。3、拼版需添加蚀刻字符,对拼版尺寸、数量等进行简单说明,从而便于后续生产中核对与校验。4、整个拼版四角增加***孔,并选择一角标注不同***孔,便于后续工序生产中保持方向一致,从而不至于导致封膜贴返,字符印返等情况。5、拼版宽度固定为250mm,长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大,偏移越大,生产精度越差,成品不良率越高。5、拼版宽度固定为250mm,长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大,偏移越大,生产精度越差,成品不良率越高。FPC排线产品质量的环境因素随着PCB行业竞争的不断加剧,质量管理越来越成为FPC排线厂管理工作的***。搞好FPC排线生产过程质量管理控制,是消除制造不良品隐患源头的根本。环境的因素FPC排线厂应建立达到符合产品要求所需的工作环境外,还要做好5S管理、区域划分定置管理等各项工作。工作场所窄小杂乱无章、照明黑暗、通道不畅、噪声过大、粉尘过大等都会影响产品的质量,提高FPC排线厂全员的质量意识、观念才能从根源上避免不良品的再发生,产品质量才能稳定提高。FPC排线表面电镀的技术介绍!FPC排线电镀的前处理柔性印制板FPC排线经过涂覆盖层工艺后露出的铜导体表面可能会有胶黏剂或油墨污染,也还会有因高温工艺产生的氧化、变色,要想获得附着力良好的紧密镀层必须把导体表面的污染和氧化层去除,使导体表面清洁。但这些污染有的和铜导体结合十分牢固,用弱的清洗剂并不能完全去除,因此大多往往采用有一定强度的碱性研磨剂和抛刷并用进行处理,覆盖层胶黏剂大多都是环氧树脂类而耐碱性能差,这样就会导致粘接强度下降,虽然不会明显可见,但在FPC排线电镀工序,镀液就有可能会从覆盖层的边缘渗入,严重时会使覆盖层剥离。FPC排线电镀的厚度电镀时,电镀金属的沉积速度与电场强度有直接关系,电场强度又随线路图形的形状、电极的位置关系而变化,一般导线的线宽越细,端子部位的端子越尖,与电极的距离越近电场强度就越大,该部位的镀层就越厚。在与柔性印制板有关的用途中,在同一线路内许多导线宽度差别极大的情况存在这就更容易产生镀层厚度不均匀,为了预防这种情况的发生,可以在线路周围附设分流阴极图形,吸收分布在电镀图形上不均匀的电流,保证所有部位上的镀层厚薄均匀。因此必须在电极的结构上下功夫。FPC排线电镀的污迹、污垢刚刚电镀好的镀层状态,特别是外观并没有什么问题,但不久之后有的表面出现污迹、污垢、变色等现象,特别是出厂检验时并未发现有什么异样,但待用户进行接收检查时,发现有外观问题。这是由于漂流不充分,镀层表面上有残留的镀液,经过一段时间慢慢地进行化学反应而引起的。特别是柔性印制板,由于柔软而不十分平整,其凹处易有各种溶液积存,而后会在该部位发生反应而变色,为了防止这种情况的发生不仅要进行充分漂流,而且还要进行充分干燥处理。可以通过高温的热老化试验确认是否漂流充分。FPC厂把握FPC产品良率的方法有哪些?FPC测试的基本标准可分为以下几点:1、FPC基板薄膜外观:检测基板外观有无折痕、凹凸和附着***等,这些都会影响FPC的性能。2、FPC覆盖层外观:外观表面不能出现凹凸、褶皱、折痕、分层等缺陷,有任意一种都属于不良品范围。3、FPC焊盘和覆盖层的偏差:标准为外形尺寸未满100mm时可偏差±0.3mm以下,在100mm以上允许偏差是外形尺寸的±0.3%以下。4、FPC涂覆层的漏涂:需按照FPC可焊性要求进行测试,涂覆层漏涂部分,导体上不能粘上锡。5、FPC覆盖层导体下的变色:要求FPC在经过温度40℃,湿度90%,96小时的耐湿性试验后,仍然具有耐电压、耐焊接、耐弯折、耐弯曲的的性能要求。6、FPC粘结剂和覆盖层的流渗:要求流渗程度应小于0.2mm以下,在焊盘处,FPC覆盖层和冲孔的偏差,应达到环宽g≥0.05mm的标准。7、FPC电镀结合:要求FPC电镀层不能有分层,镀层结合不良不能***FPC接触区域的可靠性。测试是把控FPC软板产品良率的较为好的方法,弹片弹针模组是FPC测试的较好辅助,掌握FPC测试的基本标准,有利于FPC测试的稳定,还能提高FPC的测试效率,使FPC发挥出更好的性能。)