工作工程中遇到爬行现象液压油缸要如何解决？液压油缸工作时出现爬行现象的原因和排除方法如下：（1)缸内有空气***。应增设排气装置，或者使液压缸以***达行程快速运动，强迫排除空气。（2)液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。（3)活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整。（4)液压缸安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装。（5)活塞杆弯曲。应校直活塞杆。（6)活塞杆刚性差。加大活塞杆直径。（7)液压缸运动零件之间间隙过大。应减小配合间隙。（8)液压缸的安装位置偏移。应检查液压缸与导轨的平行度，并校正。（9)液压缸内径线性差（鼓形、锥形等）。应修复，重配活塞。（10)缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺，严格时应镗磨。（11)双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心不良。应略松螺帽，使活塞处于自然状态。德州金德力液压机具厂制造有限公司生产各种液压缸、液压油缸、液压站、液压泵、液压泵站、液压机、液压系统，是液压机械研发基地的***厂家。本公司设备完善，工艺装备精良、测试手段完备，具有成批量生产能力。即可按国际标准（ISO）/***标准（GRS）生产各种液压缸、液压站、液压泵、液压泵站、液压机、液压系统，也可以按用户要求承接制造非标准的***液压缸。向广大用户提供品质优良的全系列液压产品。液压传动控制系统广泛用于冶金、化工、机床轻工、机械工程车辆、建筑等行业。因此我们在选择此类设备时，对于排气装置安装位置和需要与否一定要指明，还有就是在锻压的机械和设备中，因为液压缸需要竖起来进行安装，这种情况下，空气所带来的影响并不会导致工程油缸的运动出现变化，而且会因为高压的行程而导致密封被烧毁。为满足各行业的要求，本公司承接液压成套系统、液压机械的设备和制造。我公司奉行的设计制造原则是根据用户的需要将液压系统设计为***、节能、可靠、安全、耐用又兼顾经济性。实现高的“性价比”使用户得到的实惠及服务。液压油缸防爆阀主要应用在大型机械式舞台、举升机、升降机、汽车检测维修大梁等没有机械锁紧系统的设备液压系统上,主要起保护作用,防止安全事故的发生.属于液压系统的锁紧措施.这项要求,在CE认证里是必须的一项要求,所以防爆阀欧洲发明生产.后又传到国内,并的到了广泛的应用.为了保持各液压元件结合面的正常间隙在制造或修理液压缸的主要零件(如缸体、活塞杆等)时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，实践证明，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。***后要特别提醒大家的是：维修时要注意排气液压缸在维修后，应使液压系统平稳地运转一定的时间，以使液压系统中的液压油得到充分循环；如果有必要的话，我们可将液压缸进油管(或回油管)拆开，使液压油溢出，以达到单只液压缸排气的效果。液压油缸对预防气蚀能起到重要作用，当然我们要了解的一点是产生气蚀的原因有很多，但是但只要我们用户及时找到问题并采取适当的措施积极地预防，对于气蚀现象还是可以避免的。特别对于机床等动力头进给的工程油缸中，排气的问题是非常重要的。那么今天我们就给大家介绍一下液压油缸预防气蚀故障的方法介绍一下：我们首先要严把液压油选用关严格按照用油标准选用液压油。)