苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。适合CNC数控车床加工的零件：1、轮廓形状复杂的零件。进口CNC精密加工车床加工的精密零件工艺进口CNC车床加工厂家告诉你，***误差由基准不重合误差和基准误差两部分组成。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，CNC数控车床加工具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。2、精度要求高的车床零件。有于CNC数控车床加工的刚性好，制造精度高，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。适合CNC数控车床加工的零件：适合多品种中小批量零件。随着CNC数控车床加工制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。进口CNC精密加工车床加工的精密零件工艺CNC车床加工厂家告诉你，数控编程员在编制时采用可控制精度的坐标法确定各段的形状和尺寸，同时伺服系统的***精度也相当高(0.001mm以上)，可以很容易地保证产品的尺寸公差和形位公差，因此，即使发生基准不重合或基准不统一的现象，对工件精度的影响也可控制得很小。因此要避免上述问题的产生，保证两次装夹加工后其相对位置的准确性，应采用统一的基准***。进口CNC车床加工厂家告诉你，***误差由基准不重合误差和基准误差两部分组成。基准误差在传统加工中使用夹具进行批量生产时，对加工零件的影响很突出，但数控加工中频繁使用夹具的情况己不多见，零件在加工前要对刀，常是针对工件的实际表面直接对刀，加工过程中也很少重新装夹或换位，夹具的影响已大大降低，所以与传统加工工艺相比，数控加工中***误差的影响己不再是主要因素，这也是数控车车床加工工艺的优势之一。对于机械零件加工的用户来说，非标零件加工可以节省劳动量，提高零件加工效率，在人工成本不断上涨的时代，能够帮助企业降低零件加工的检测成本，提高精密零件的市场竞争力，同时也可以满足客户的特别需求。)