诺富斯环保——磁种回收机安装超磁分离污水处理设备在煤矿行业的应用①采用全井下处理，省地节能，无需考虑冬季防冻措施，实现工业回用和达标排放②电气均满足煤矿安全防爆要求③从源头对煤矿矿井水进行处理，彻底破i解井下水仓清淤难题，***大限度地提高和保证了井下水仓有效库容量，有益于井下安全保障④***设备采用全自动化控制，操作简单，维护方便，自动化程度高，运行稳定可靠⑤改善了井下水仓***泵房系统的工作环境，降低了提升泵的负荷，减少了管道磨损，延长了***泵房的使用寿命⑥煤泥在井下直接脱水上井，***大限度的实现了综合利用⑦充分利用重力流，减少系统动力能耗，自动化程度高，整体工艺科学合理，节能环保⑧系统抗冲击负荷能力强，可有效应对来水水量、水质波动，出水稳定，可直接供井下生产使用磁种回收机安装磁分离水处理设备设备工作原理通过向污水中投加磁种，让非磁性悬浮物在助凝剂和混凝剂的作用下与磁种结合，形成微磁絮团流入超磁分离机，超磁分离机会产生大于重力640倍的磁力瞬间吸住微磁絮团实现固液分离，***后通过磁种回收机快速分离磁种和污泥，清理过的磁种再进入絮凝系统，污泥进入脱水机产出泥饼和过滤液。磁种回收机安装磁分离水处理设备设备优点悬浮物去除率95%，总磷去除率90%，COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作处理效果回答）①运行费用低:采用微磁絮凝技术，投加药量少，是普通絮凝用药量的三分之一左右，而且磁种循环利用率高99.6%②操作简单，维护方便:设备无需反洗，自动化程度高，运行非常稳定可靠③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力，处理效i率高、流程短，总的处理时间大约在3分钟左右，可多台并联运行，满足大流量处理要求④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥磁种回收机安装磁种回收机的工作原理在磁分离技术中，磁种的回收率将直接影响到污水治理成本，目前业内主要采用的磁种分离装置有磁盘式磁分离器和滚筒式磁分离器等永磁分离装置。磁种回收机安装其中，磁盘式磁分离器采用稀土钕铁硼做成的磁盘片组成磁体，与加入的磁种产生远大于重力的表面磁力，能快速地捕i捉到微磁性絮团，分离时间远小于重力沉降分离时间，因此设备占地面积小。但磁盘片组运转结构复杂，维护成本高，后期还需将磁絮团进行二次分离，且磁絮团回收率低。其中，滚筒式磁分离器将磁块分布于滚筒内，磁力滚筒置于待处理水体中，加了磁种的水体流经滚筒，滚筒旋转将磁性絮团带出水体。此种结构要靠增加滚筒与水体的接触面积才能处理较大水量，体积大能耗高、不适用于大部分类型的磁种材料。鉴于以上问题，研究出一种磁种分离利用率高，污水处理量大的磁种可回收的污水处理系统是污水处理领域迫切需要解决的技术问题。磁种回收机安装超磁分离一体化污水处理设备超磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成。当污水流经磁盘组之间的流道时，水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，迅速从水体中分离出来。运转到刮渣装置时，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置卸载的污泥流入磁分离磁鼓。泥水分离后清水从出水口流出，完成净化过程。磁种回收机安装工艺流程简述（1）污水泵从取水点抽水进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；（2）含有一定浓度磁性物质的水体，在混凝剂和助凝剂作用下，完成磁性物质与非磁性悬浮物的结合，形成微磁絮团；（3）经过混凝反应后，出水流入超磁分离设备，在高磁场强度下，形成的磁性微絮团由磁盘打捞出水中，实现微磁絮团与水体的分离，出水直接排放或回用；（4）由磁盘分离出来的微磁絮团经磁回收系统实现磁性物质和非磁性污泥的分离，磁性物质回收再利用，污泥进入污泥处理系统。磁种回收机安装)