焊工金属热金属热是接触足够浓度的某些金属的工人常见的一种综合征。焊工金属热是指吸人焊接金属中0．05～0．5Pm的氧化铜、氧化锌、氧化铝、氧化锰及氧化铁微粒和氟化物等，容易通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡，再进入血液，引起焊工金属热反应。金属热不是慢病，而是一种性急性偶发病。其主要症状是下班后感觉嘴里有金属味，食欲不振、恶心、寒战，大多伴有。焊工金属热在经常进行铜及铜合金焊接的工人中较为常见，经常在船舱、密闭容器内使用碱性焊条施焊者，亦容易出现此症。气体经加压或降低温度，可以使气体分子间的距离大大缩小而被压入钢瓶中，这种气体称为压缩气体(亦称为yongjiu气体，如氧气、氮气、ya气、氢气等)。氧气用于各种工厂1.冶炼工艺在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。工业混合气是近二十年来出现的新品种，用途非常广泛，但其分类尚未有统一标准。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。气体泄漏应该如何急救？操作时应该注意什么呢？气体供应的工作人员教您妙招，在的时间内处理好泄露气体，并疏散人群。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。若是气体，合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。若是液体，用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。利用德士古合成煤气制造甲l醇，已成为当前煤化工的重点，这是因为它以煤为原料比用石油作原料成本低，并且甲l醇用途越来越广。若大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。工业气体按其化学性质不同，可分为4类：⑴剧l毒气体，具有极强毒性l,侵入人体能引起甚至。如氯l气、氨气等。⑵气体，具有烧性和化学爆l炸危险性，并有一定的毒性。如氢气、乙l炔等。⑶助燃气体，具有助燃能力，但自身不燃烧，存在扩大火灾的危险性，如氧气等。按其所含主要危险特性组份，一般可分为可燃性混合气、自燃性混合气、剧l毒性混合气和腐蚀性混合气等。⑷不燃气体，对人具有窒息性，性质稳定，不燃烧，如氮气、二氧化碳和氩气。国家标准GB13690-1992中，将上述4种气体分为3小类，即第2.1类气体、第2.2类不燃气体(包括助燃气体)、第2.3类有毒气体进入90年代，电炉短流程技术在世界蓬勃发展。现代化大型电炉采用了各种强化供氧技术，提高生产效率和降低电耗。和30年前相比，电炉的冶炼周期从210min降低到55min，冶炼电耗从650kWh/t降低到350kWh/t，而氧气的用量从8m3/t增加到35~60m3/t。炼钢用氧要求氧气纯度达到99.6%，避免钢水吸氧，一般要求总管压力大于2MPa，工作压力大于1.2MPa，气体要求清洁，无水无油。在非活化状态下，氮可用作保护加热，防止钢铁的氧化、脱碳，因而广泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等热处理工艺中。此外，轧钢每吨钢耗氧3~6m3、钢材加工、连铸坯火焰切割，火焰清除、炉衬火焰每吨钢耗氧11.4~14.2m3。)