立式注塑机混色不均匀该怎么办？智塑注塑机立式注塑机来帮您立式注塑机产生混色不均匀的原因通常有3个：一：原料不符合生产需求。很多产生混色不均匀的情况大多是因为原料的问题，例如原料中混有杂质、干燥度不够或者包含太多易挥发物都会导致混色不均。另外由于树脂自身的结晶性能不好，也会影响成品的透明度。智塑注塑机大型立式注塑机的优势1、本款机器为智塑注塑机0R圆盘立式注塑机，采用立式锁模、立式注塑机、圆盘多站位设计、圆盘锁模设计可放置多副模具，提高生产效率。针对以上情况，要及时清理原料中混合的杂质，加大原料的干燥度，降低原料的水分。如果是由于树脂的原因，就要换成结晶性能更好的树脂。二：使用着色剂的不符合生产需求。着色剂的质量会直接影响到成品的色泽度。如果选购的着色剂性能太差，热稳定性不高，料筒一加热，质量不好的着色剂很容易就挥发掉，挥发的着色剂很容易污染注塑机及模具，导致成品混色不均。所以对于很多的购买商来说大型注塑机多少钱一台不是重要的问题，选择一台适合自己生产产品的机器才是重要的。因此，一定要按照生产工艺选购符合要求的着色剂，切莫贪图价格便宜。三：模具自身问题。模具是注塑成型的关键一环。如果模具的洁净度不够，附有机油、杂质、脱模剂等导致模具的排气不顺畅以至于产生冷却不均的情况发生。此时要及时清理模具内的杂质***，可适当降低机器的合模力，或重新制定浇注口，将排气孔设置在填模处。关于机器我们都是定制，以上细节方面可能还有考虑不周的地方，我们也欢迎您来电咨询，我们将为您量身定制适合您要求的注塑方案(塑机模具)，每个行业的注塑要求都不一样，非标定制肯定是适合自己的。混炼不均是注塑行业常见的问题，如果不能及时解决，不仅耗时耗料，也会影响产品的交期。以上几点是引发混色不均匀常见的几种原因。鞋底注塑机,聚氨酯鞋底浇注机,鞋底***成型机该怎么选择？纵观市面上的注塑鞋，不难发现其中有些注塑鞋底周边会出现许多的毛边，出现这种情况大多是因为注塑鞋底在生产的过程中，合模的时候，由于摩擦力太大，导致模具在模架上产生移动，进而导致对位不准确而引起的。另外，一些质量不怎么好的注塑机也会出现毛边等情况。因此，一定要按照生产工艺选购符合要求的着色剂，切莫贪图价格便宜。智塑市智塑注塑机塑胶机械有限公司是一家专注研发立式注塑机的高新技术企业，多年来专注于标准立式注塑机、圆盘立式注塑机以及低压注塑机等领域的研发与生产，并形成自主知识产权，其中众多机型被评为智塑省高新技术产品，下面为大家推荐一款我司鞋底注塑机,聚氨酯鞋底浇注机,鞋底***成型机：在注塑机运行过程中注意什么呢？在注塑机运行过程中1、不要为了贪图方便而随意取消安全门的功能2、注意观察压力油的温度。油温不得超过规定范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般适用于35-60℃范围。3、注意调整行程开关，避免机器在运行过程中受到冲击。在注塑机的末端1、关闭前。清洗桶内的塑料，防止残留物料氧化或长期热分解。2、模具应打开，以锁定拨动机构时间。3、车间必须配备起重设备。拆装模具时，要注意安全生产。工作结束时：(1)在停机前，应清洗桶内的塑料，以防止残留材料氧化或长期热分解。(2)打开模具，使拨动机构长期锁定。(3)车间必须配备起重设备。在装卸模具等重件时，要注意安全生产。注塑机的成型原理和进程是什么?打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料——熔融塑化——施压打针——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。[修改本段]结构注塑机依据塑化方法分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方法又可分为液压式、机械式和液压——机械(连杆)式，按操作方法分为主动、半主动、手动注塑机。打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。)