新生厌氧颗粒污泥的培养周期较长，同时厌氧颗粒污泥的培养条件及运行方式都对污泥的颗粒化进程、结构组成以及终的有机物降解效率有较大的影响，从而制约其在实际中的应用。而对于运行中的厌氧反应器，受金属离子等影响，发生有机负荷中1毒、微量金属离子中1毒等，导致厌氧颗粒污泥发生破碎、絮化，活性大幅降低，从而使反应器的处理效率急剧下降。降低水力停留时间至20h，待其稳定运行，出水COD的去除率稳定在80%时，观察厌氧反应器内厌氧颗粒污泥情况。如何使厌氧反应器内厌氧颗粒污泥重新生成，成为制约企业废水处理及连续生产的难题。颗粒污泥的培育与驯化,需要一定控制技术:①要一次投加足够量的接种厌氧污泥②将反应器内温度严格控制在35—40℃,运行170天左右,颗粒污泥才能培养完成。③Ca2能促进颗粒污泥的生长;④水流剪切是促进颗粒污泥生长的有效措施⑤培养过程中应控制反应器内的VFA浓度在1000mg/l以下。⑥颗粒污泥不宜长期运行在低负荷状况下,这样易造成颗粒污泥空心化而流出反应器。实验研究表明，由絮状污泥作为种泥的初次启动时，有机负荷率在0。⑦大规模工业化生产颗粒污泥,必需稳定控制进水COD;⑧颗粒污泥的采出应该是少量多次为宜。厌氧颗粒污泥的流失是高1效厌氧反应器实际运行中经常发生的现象,污泥流失严重时会导致反应器性能大大地降低。高选择压条件下，水力筛选作用可以将微小的颗粒污泥与絮体污泥分开，污泥床底聚集比较大的颗粒污泥，而比重较小的絮体污泥则进入悬浮层区，或被淘汰出反应器。N源不足时，可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣以及剩余活性污泥等。定向搅拌作用产生的剪切力使颗粒产生不规则的旋转运动，有利于丝状微生物的相互缠绕，为颗粒的形成创造一个外部条件。实验研究表明，由絮状污泥作为种泥的初次启动时，有机负荷率在0.2～0.4kgCOD/(kgVSS?d)和污泥负荷率在0.1～0.25kgCOD/(kgVSS?d)时，有利于颗粒污泥的形成。在污泥颗粒化过程中进水碱度可以适当偏高(但不能使反应器体系的pHgt;8.2，这主要是因为此时产甲1烷菌会受到严重***)以加速污泥的颗粒化，使反应器快速启动；而在颗粒化过程基本结束时，进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的产甲1烷活性。继续运行3个月，厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)，无任何酸化等现象，产气量及组分均很稳定，运行正常。)