工程机械液压泵维修常见技术问题分析不检查新件质量，装配后出现故障的问题比较常见。在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假劣配件鱼目混珠；还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。1台120A推土机，柴油机机油冷却器冻裂，导致机油中进水，更换一新机油冷却器，起动试机，机油中仍然进水，又检查了其它部件，未找到故障原因。后拆开新机油冷却器边盖，发现边盖处的封油圈没有压实，导致机油和水发生混合，原因是机油冷却器质量不过关。1台ZL50装载机，柴油机机油压力过低，分析是机油滤清器堵塞，更换了一新机油滤清器，试机机油压力仍低。后检查或更换了所有可能导致机油压力低的零部件，但机油压力仍不能升高，在没有查到故障原因、机油压力偏低的情况下勉强使用，结果导致柴油机烧瓦抱轴、曲轴断裂、连杆弯曲，损失万余元。后经检查是由于更换的机油滤清器滤芯（粗滤器）已被过多的铁锈堵塞，原因是该滤清器长时间库存保管导致内部生锈。因此，在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。液压泵维修是指液压泵、液压元件、液压设备和液压系统的故障诊断与维护，液压元件表面摩擦损伤和断裂损伤的修复，液压泵的安装、调试、使用与维护系统和故障诊断。液压设备由机械、液压、电气等设备组成，故障种类繁多。一定的故障现象可能由多种因素引起，所以对液压故障的分析必须能够理解液压系统原理图，对原理图中各组成部分的作用有一般认识，然后根据故障现象分析，由于许多因素造成的失败原因，需要逐一分析，把握。只有生活在主要矛盾中，才能更好地解决和消除这些矛盾。在液压系统中，工作流体在部件和管道中的流动很难从外部理解，给分析和诊断带来了更多的困难。因此，人们需要具有较强的分析判断能力。找出机械、液压、电气等复杂关系中的故障原因和部位，及时准确地排除。在液压泵维修系统中，液压油是传递动力和信号的工作介质。同时，它还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否有效可靠地运行，在很大程度上取决于系统中使用的液压油的性能。因此，在掌握液压系统之前，必须有液压油。清楚的理解。当工作介质通过泵、阀和微孔部件时，将经历严重的剪切。这种力学作用会引起介质的两种粘性变化，即高剪切速率下粘性的暂时损失和聚合物分子***后粘性的长久降低。这种情况在高速和高压下尤为严重。当粘度降低到一定程度时，就不能再使用了。因此，工作介质的剪切稳定性要求很好。工作介质对液压系统中的运动部件进行润滑，以减少摩擦和减少摩擦，确保系统长时间正常工作。近年来，液压系统和元件正向性能高方向发展，许多摩擦元件处于边界润滑状态。液压工作介质要求具有良好的润滑性。液压挖掘机的动力源是液压泵，一旦液压泵出现故障，就会严重影响挖掘机的工作效率，降低挖掘机的使用寿命。液压泵作为电力系统中重要的部件之一，是液压挖掘机中易损坏的部件。对于挖掘机液压泵维修，有必要对液压泵有一定的了解。（1）注意检查仪表类的显示值，随时观察液压回路压力表的显示值、振动情况和压力开关灯号的稳定性等，以了解液压回路的功能。UIT尽快***正常。（2）液压泵在启动后不立即加到负载上，液压泵必须在一段时间内不加载（大约10分钟～30分钟）进行。特别是当温度很低时，液压泵必须通过该过程加热，使液压回路的循环正常地加到负载上，并确定了运行条件。（3）观察油温的变化，检查高油温和低油温的变化，找出油温与环境温度的关系，以了解冷却器的容量、储油罐的容量和工况。它可以跟踪冷却系统的使用情况和故障情况。（4）经常注意异常现象的发现，如异常声音、振动或监测系统异常信号等。评估不需要停车。压力、负载、温度、时间、启动时间和停止都包含了异常现象的可能原因。在和平时期，有必要逐项分析讨论。)