电镀铬虽然过程可能会有所不同，根据不同的要求，基板，成本和类型的完成所需的，在商业层面，镀铬通常包括以下主要步骤：步骤1：衬底的清洗基板的清洗是为了去除污垢，锈，油，等等，从表面。碱性洗涤剂来清洗表面保证镀铬质量很好，和电镀仍然是完整的很长的一段时间。清洁不当，通常会导致各种电镀缺陷剥落或起泡过一段时间。清洁的对象包括两个步骤的过程：碱性浴和净化。浸泡金属在碱性浴5-10分钟，在150°F通常足以摆脱大部分土壤和灰尘。在这之后，该零件清洗进一步在电清洁剂。电荷被应用于金属在阴极或阳极端，从而从溶液中氧和氢的释放，在微观层次上的零件清洗。时间和温度因素大致相同的碱性浸泡过程。国电镀硬铬与专有的高分子化合物结合。此外，聚合物被加热直到它流入腔或“毛孔”在球表面增加了内置润滑。这是由抛光表面而聚合物仍然是液体的进一步增强，导致在一个光滑的，光滑的完成，大大降低了热量和摩擦的问题在许多应用程序中创建的。不像许多其他的工业，镀硬铬P不会从贱金属分离。此外，在处理温度195°F不会有任何影响模具或零件的拉伸强度。电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。)