塑料激光焊接的特点塑料激光焊接技术属于非接触焊接技术。同其它焊接方法相比，它具有非接触、不透气、不漏水、焊接速度快、精度高、焊缝强度高、无飞边、无残渣、无振动、热应力小、易于控制、灵活性好、适应性好等诸多优点。车用塑料的连接是其广泛应用的关键环节，塑料焊接技术水平高低是衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。如今，采用激光焊接的方式更为经济、简单、快捷、可靠且适用于大批量生产，在汽车工业获得了愈来愈广泛的应用。摩擦焊接的优势焊接过程中质量控制良好，基本上能达到100%的合格率。另外，由于利用焊接表面的相互摩擦作为热源，整个表面同时被加热，焊接时间极短，热影响区小，因此，只要合理地选择焊接规范，焊机设计得当，焊接规范的重现性好，就完全可以避免裂纹、气孔及未溶透等熔化焊时所常见的缺陷，而得到均匀一致的接头质量。焊接过程不需要填充焊丝和惰性气体保护。大型机架焊接加工是用熔接办法对方通、铁件等零部件进行加工制作成机架，熔接是一种以加热、高温或许高压的办法接合金属或其他热塑性资料如塑料的制作工艺，那么大型机架焊接加工的焊接办法有哪些呢？电弧焊，电弧焊，是指以电弧作为热源，运用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，然后到达衔接金属的意图。首要办法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体维护焊等，它是现在运用广泛、重要的熔焊办法，占焊接出产总量的60%以上。焊条电弧焊是工业出产中运用广泛的焊接办法，它的原理是运用电弧放电(俗称电弧焚烧)所发生的热量将焊条与工件相互熔化并在冷凝后构成焊缝，然后取得结实接头的焊接进程。亚弧焊，亚弧焊技能是在一般电弧焊的原理的基础上，运用亚气对金属焊材的维护，经过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态构成熔池，使被焊金属和焊材到达冶金结合的一种焊接技能，因为在高温熔融焊接中不断送上亚气，使焊材不能和空气中的氧气触摸，然后避免了焊材的氧化，因而能够焊接不锈钢、铁类五金金属。)