电脑锣维修公司：LC程序分析法数控机床较多，频繁的故障就是机床的某些逻辑功能无法实现。此时就需结合电气原理图，PLC程序，液压原理图等众多资料进行分析，找出故障所在的原因，对其部件进行维修或者更换，使数控机床***正常的工作。此处的PLC控制的含义就足在X轴运动时，利用T40和T41所没置的翻转时问对输出Q11.4进行控制已达到定时润滑的效果。在放大镜下仔细观察，将断线处重新跳接：并更换一块8255芯片，安装至机床上，将机床参数输入，机床***正常。监控PLC状态发现逻辑运转正常，监控9KY50发现完全按照PLC程序控制进行输出，再检查液压电磁阀发现无论PLC有无输出电磁阀都处于常通状态，也就足说任何时候都打油。拆下9KY50，用万用表测量，发现常开触点粘连，更换新的中间继电器，故障排除。电脑锣维修公司在数控设备使用越来越广泛，随之而来的是如何保证设备的有效利用率，设备出现故障时，要尽快将设备***正常使用。为了解决这个问题，首先要求维修人员应该有很高的素质，不但要求具有丰富的***知识，如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术等，还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程，另外还要具有一定的英语水平，能够阅读英文技术资料。其实不然，这样的机器也是有一定的精度的，试想，要是一个锁没有一把精准的钥匙，那是无法将锁打开的，那么这把钥匙也就没用了，有时候我们会看到同一类型的锁，看起来一模一样的钥匙为何就不能互相打开了呢。要有足够的资料，包括机、电、液图纸，机床参数备份，系统使用维修手册，PLC梯形图等。还要有一定量的备件。数控设备的常见的故障诊断与维修方法：利用交换法准确***故障点如，一台采用美国BRYANT公司TEACHABLEⅢ系统的数控内圆磨床，一次出现故障，在E轴运动时，出现报警：EAXISEXCESSFOLLOWINGERROR，这个报警的含义是E轴位移的跟随误差超出设定范围。由于E轴一动就产生这个报警，E轴无法回参考点。手动移动E轴，观察故障现象，当E轴运动时，屏幕上显示E轴位移的变化，当从0走到14时，屏幕上的数值突然跳变到471。要有足够的资料，包括机、电、液图纸，机床参数备份，系统使用维修手册，PLC梯形图等。反向运动时也是如此，当达到-14时，也跳变到471。这时出现上述报警，进给停止。经分析可能是E轴位置反馈系统的问题，这包括E轴编码器、连接电缆、数控系统的位控板以及数控系统CPU板等，为了尽快发现问题，本着先简单后复杂的原则，首先更换位控板，这时故障消除。这台机床另一次X轴出现这个报警，首先更换位控板，故障没有排除，因此怀疑编码器的损坏可能性比较大，当拆下编码器时发现，其联轴节已断开，更换新的联轴节，故障消除。数控设备的常见的故障诊断与维修方法一台采用SIEMENS3系统的数控磨床，一段时间在自动加工过程中，经常中途停止自动循环，并且出现报警114“SERVOLOOPHA***ARE”，指示Y轴伺服系统出现问题，根据手册说明，是伺服测量反馈系统的问题。为了进一步确认故障，本着先静后动的原则，机床开机回完参考点后，机床不进行任何操作处于等待状态，这时机床并不出现报警，当进行自动加工时，偶尔就出现这个报警，并且每次都是在运动到190mm左右时出现报警，因为这台机床的X轴和Y轴的位置反馈采用的是光栅尺，其引出电缆与滑台一同运动，因此怀疑该电缆经常运动而使一些信号线折断，在运动到一***置时断开产生报警，经检查证实了这一判断，更换新的电缆后，故障消除。数控设备的常见的故障诊断与维修方法如，一台采用SIEMENS810系统的数控磨床，一次出现故障，开机后机床不回参考点并且没有故障显示，检查控制面板发现分度装置落下的指示灯没亮，这台机床为了安全起见，只要分度装置没落下，机床的进给轴就不能运动。这台机床另一次出现这个故障，在静止观察时就出现这个报警，因此怀疑控制板有问题，将位控板上Y轴的EXE板与X轴的对换，这时开机测试，故障转移到X轴上，说明原Y轴的EXE板损坏，更换新的EXE板故障消除。)