氨氮过滤装置的选型①.需方必须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数，以便供方提供详细的设备选型和滤料。②.需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。③.每个生产周期的长短（两次再生间隔时间）取决于三个因素：a.设备装填除氨氮滤料的数量；b.流量；c.被处理物质的含量。一般设计7-10天为一个生产周期比较经济。④.计算用料数量根据被处理物质及其浓度、日总用水量及每小时平均水量（设备日工作16-20小时），不必考虑滤速。高氨氮废水处理的主要来源一般有如下几个方面：1.大量的酸性废水，现一般采取氨法中和，得到铵盐。但经蒸发结晶之后的一些冷凝水，仍然存在一些氨氮无法满足排放或者回用标准。2.染料或者中间体在合成过程之中，一般常用到一些有机胺、含硝基、酰胺类、含氮的杂环、(硫)、偶氮类、叠氮类等化合物，经过复杂的有机相反应，或者在废水相中经过一系列酸化、水解、氨化反应、微生物酶等作用下，得到了以离子形态存在于体系中的游离铵。过滤器吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面清洗干净。其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂棒滤器、碳滤器、板框过滤器、活性炭过滤器、硅藻土过滤器、微孔过滤器等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。工业废水处理设备给水曝气生物滤池利用大颗粒轻质陶粒滤料在升流条件下对原水中ss截滤率低、过滤水头损失一般不超过5kPa、冲洗前后的过滤水头变化小的特点，适当降低对滤料比表面积指标的要求，大幅提高滤速至16～20m/h，气水比为0～0。安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：⑴要装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。⑵安装在泵的出口油路上：此处安装滤油器的目的是用来滤除可能***阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。)