常用的有凹凸棒土、硅藻土、高岭土、陶土等。其作用一是稀释原药，二是吸附原药。主要用于制作、可湿性、粒剂、水分散粒剂等。用来溶解和稀释有效成分，使其便于加工和使用的有机物。常用的有二、、苯等。有业内人士戏称，如今建筑涂料质量的竞争，实际上已成了助剂的竞争。多用于加工乳油。要求溶解力强、毒性低、闪点高、不、成本低、来源广。润湿剂104规格服务***。湿展剂可以降低水的表面张力，使水易于湿润固体表面的助剂。药液喷到受药表面时，易于在受药表面湿润展布，提治效果，如茶枯，皂角，十二******钠，拉开粉等。主要用于可湿性、水分散粒剂、水剂和水悬浮剂的加工以及作为喷雾助剂使用。分散剂分为两种，一种为原液分散剂，是一种具有高粘度特性的物质，通过机械作用，可将熔融的分散成胶体颗粒剂，如废粘蜜浓缩物，纸浆废液浓缩物；另一种为制剂的分散剂，能防止絮结，使粉状在喷布时能很好地进行分散。制剂加工中能够阻止固-液分散体系中固体粒子聚集，使其在液相中保持较长时间均匀分散的表面活性剂。表面张力涂料表面张力的高低对消泡剂有较大的影响，消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低，不然就无法有消泡和抑泡作用。如木质素磺酸钠、NNO等。主要用于可湿性、水分散粒剂、水悬浮剂的加工。润湿剂104规格服务***。涂料助剂的应用水平，已成为衡量涂料生产技术水平的标志之一。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高，但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用。水性环氧树脂涂料的制备工艺，讨论了分散剂、增稠剂、消泡剂、润湿剂及颜料添加量对涂料稳定性、耐水性、光泽度等性能的影响，确定了助剂添加量为：分散剂1.5%、润湿剂0.2%、流平剂0.3%。工业上已使用的流平剂有含氟表面活性剂、聚酯类和聚乙烯醇缩丁醛等多种系列。润湿剂104规格服务***。随着人们环保意识的不断增强，低VOC环保型水性涂料得到高度重视[1]。涂料助剂在涂料组分中扮演着重要的角色，助剂的选择和添加对水性涂料的性能和应用产生重要的影响[2]，目前针对性研究某种单一特定的水性涂料助剂（如消泡剂、流变剂、增稠剂等）对水性涂料性能影响的报道较多，但对于集中详细讨论多种助剂对水性环氧树脂涂料性能影响的研究却鲜有报道。由于增稠剂的存在，乳液中胶粒间缔合为网络结构，可有效***颜填料的聚集现象，从而提高稳定性。润湿剂104规格服务***。涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应***对环境保护日益重视，水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多，应用也越来越广泛，是涂料助剂今后发展的主流方向。一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。分散剂有助于钛的分散，能够有效增强分散效果，良好的分散效果有利于降低浆料的细度，提高光泽度。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。润湿剂104规格服务***。许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用，但有实用价值的是氧化铅（、黄丹）、二氧化锰、、、***锰、、硼酸锰、醋酸锰、、以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。与上面提到的聚盐和聚盐不同，它们是通过乳液聚合制备的交联型产物。环烷酸皂通常用复分解法生产。润湿剂104规格服务***。双胞表面活性剂也是新发展。它是由间隔基连接的两个双亲分子。双胞表面活性剂显著的特点是临界胶束浓度（CMC）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是。适量爽滑剂的加入，不仅能调节薄膜的摩擦系数，而且在薄膜爽滑性的提高的同时，对于改善薄膜的开口性，也有一定的效果，但需要引起注意的是爽滑剂的配用量，必须严格加以控制，如用量过多，反而会因爽滑剂的超标应用，降低薄膜的开口性。如TEGOTwin4000，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。润湿剂104规格服务***。乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。磷酸盐类分散剂中用得的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（CalgonN，德国BKGiulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP）。其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。水不溶性当乳液涂料涂覆到多孔底材表面时，其中的部分水分会吸入到底材中。润湿剂104规格服务***。)