精密金属弹片，蚀刻加工，我们更***。金属弹片（又称锅仔片或metaldome,snapdome），采用超薄（0.05mm-0.1mm厚度）和超厚(一般硬度较高的）不锈钢301或者304材料制作而成。金属弹片是开关上的一个重要的组成部分。金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、PCB板、FPC板，等产品中。金属弹片的工作原理：薄膜按键上的金属弹片位于PCB板上的导电部位(大部分位于线路板上的金手指上方），当受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到PCB上的线路,从而形成回路，电流通过，整个产品就得以正常工作。一般常规的金属弹片，依其不同的形状分为：圆形金属弹片、十字形金属弹片、三角形金属弹片、椭圆形金属弹片。直径从3mm到20mm，力度从100g到600gf不等。当然如果您有特殊的要求按你的图纸来制作的话，也是没有问题的。还有根据客人对电阻的要求，我们的金属弹片也有镀镍、镀银、镀金等多种不同表面处理。蚀刻加工对基材有什么要求我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸，是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题，而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的，一旦确定了的模具，如果想再次更改的话，就得需要再次开模，很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题，如：模具可以随时的更换、设计，并且成本低。变更的随意性，可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时，也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是，蚀刻工艺也不是的。往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。一般蚀刻后配合冲压。也就是说，蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压***点。比如，成形，折弯的***孔，可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题，也可以让蚀刻产品做好相应的***。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰！互补互助，在市场上得到了广泛的应用。精密蚀刻产品的优势：1.低开模费用,（任意外形更改，降低设计成本，可随意设置LOGO及文字）2.品质,（边缘刺，不变形，尺寸更加精准，表面无刮伤，压痕）3.高精密度,（如需要公差可限制于±0.0015mm以内,3微米以内）4.厚薄材料均可加工,（材料可从0.01—1.0mm）5.可实现半腐蚀不锈钢加工。6.所有精密图形图案均可腐蚀,完善各种机械设备无法达成的精密间隙及图纹7.几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计无限制8.产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能,制造各类机械加工所无法完成的金属部件不锈钢蚀刻加工与IT产业随着蚀刻加工精度的提高，工艺的改良，设计的完善；越来越多蚀刻加工的五金产品，特别是不锈钢精密产品成为了IT产业的必备零部件提供商。蚀刻的过程实际上是金属在化学溶液中的自溶解，也就是腐蚀过程。这种溶解的过程可按化学机理也可以按电化学机理进行，但由于金属蚀刻的溶液都是一般的酸、碱、电解质溶液，因此，金属的化学蚀刻应该按电化学溶解机理进行。比如更精密更高强度，更薄的喇叭网，听筒网成为了手机的零部件，但这些零部件要求更高，刺，圆孔均匀，无堵孔，所有这些条件，选择蚀刻加工工艺生产，就可以很好的解决。且在选择材料的时候，有更多的选择，比如可以选择不锈钢301，304，201，203，403等材料，这些材料都可以使用不锈钢蚀刻加工工艺进行。蚀刻精度方面可以达到0.01mm的要求，对形状的要求也更好的满足。当然，还有好多精密不锈钢蚀刻加工产品间接的进入到IT产品的终端，比如打印机配件：充电网，不锈钢电极。这个产品就只能用蚀刻工艺进行生产，别的工艺就无法有效率，低成本进行生产。我就碰到很多客户原来选择激光加工的产品，转成了蚀刻工艺找我们进行生产。因为我们达到了它的精度，同时成本价格更有优势，且比较稳定的量产。)