公司对客户的承诺是“精工制作、精细管理、精诚服务”，我们愿意以谦逊的态度、高质量的服务水平、竭诚为社会各界提供服务！“上德若谷，上善若水，水善利万物而不争”。公司秉承万川理念，发扬与时俱进，敢为人先，团结奋进，共创双赢的企业精神，愿为保持我们“山清水秀”之生态环境贡献自己绵薄之心力。让我们共同用爱心去关注环境的变化，用热情去传播环保的理念，用行动肩负环保的责任。为建设山清水秀的环保绿色家园而努力。污泥料仓的卸料系统，包括料仓和控制电路，料仓底部装有闸板阀，闸板阀由电动机驱动，控制电路包括智能控制器和超声波液位计，超声波液位计安装在料仓的顶部；智能控制器包括微控制器、显示面板、操作面板和电机驱动电路，超声波液位计的物料高度信号输出端接微控制器，微控制器的显示信号输出端接显示面板，操作面板的信号输出端接微控制器，微控制器的控制信号输出端接电机驱动电路的控制端，电机驱动电路的输入端接电源，输出端接电动机。本实用新型可以根据用户输入卸料体积，自动管理整个污泥的卸料过程，减少了人工的干预，避免了车辆超载、计量不准确、工人受伤等事故的发生。公司坚持走精品之路，凭借***的在环保设备领域积累了丰富实践经验的技术人员，精工细作的生产制造人员等一批诚信、敬业、务实、创新的团队，加之科学的管理、协作模式，为产品质量提供了有力保障。螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。二一种污泥料仓的仓底卸料螺旋结构，圆筒形仓底中心开设通孔，通孔两侧沿径向对称开设长条形的卸料口，仓底上方布置六边形翼板，翼板中心开设主轴孔，翼板外缘的旋转面与两卸料口内侧相切，翼板两侧、对称布置一对呈倒“Y”形的刮架，刮架的一、第二斜刮条端部插装入翼板内，翼板顶部中心布置导泥板，仓底通孔内装配一根主轴，主轴上端固定在翼板主轴孔内，下端上固定传动链轮，传动链条一端套装在传动链轮上，一端伸出仓库外侧、套装主动链轮，主动链轮固定在电机输出轴上。旋架结构单一的旋转运动，不存在运动死点和额外的限位机构，可以简化控制系统，提高运行的安全性，增强了可靠性;翼板对仓底的平面度要求不高;降低了成本，利于生产推广。公司众多的技术人员、现代化的厂房、精良的机械加工设备，确保公司产品拥有名符其实的质量。)