企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市科嘉机械制造有限公司气动冲床和普通冲床的区别随着机械行业的飞跃发展，机械的自动化性能越来越高，普通的冲床逐渐被气动冲床所取代，不管是性能、操作都远远优先于普通冲床。气动冲床的设计符合了生产所需，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。普通冲床:普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。自己会冲床的操作和简易的程序编写，只能在实践活动时，才会发觉操作者程序编写和操作上常常会的出現不正确。精密气动冲床荷重测量方法精密气动冲床生产工作时，机架两侧产生负荷，从而使应变规电阻发生变化，通过电桥将机架的形变转换成相应的电压输出，加载在冲床机架上的负荷越小，贴在机架上的应变规产生的形变越小，电桥输出的电压值也越小。接着要对由电桥得到的电压信号通过放大电路进行放大处理，然后将放大的信号经信号调理电路和AD转换电路进行信号调理、AD转换，并由数据采集电路进行数据采集以及标定，后在PLC控制器的软件系统中进行数值计算处理。应变规的数据经放大和数据采集输入PLC控制器，由PLC控制器内的软件系统进行数据处理，处理得到的数据通过精密气动冲床触摸屏上画面把数据波形表示出来，显示测定表示值，处理得到异常信号时，PLC控制器输出异常信号用于告警，同时精密气动冲床吨位仪还有校正、测定条件设定、波形表示设定、数据库、输入设定和初始设定功能，功能齐全、操作简便、安全可靠。空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。过负荷油泵在精密冲床上的运用原理精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；所以在滑块出现故障时及时发现以及维修才能降低机械的损坏程度【冲床滑块调整故障维修】1。当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。切断压力开关（OFF），使压机处于停止报警状态。当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF），使压力继续处于停止压状态。此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可***科嘉精密冲床正常运转状态。)