滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床滚珠丝杆的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、***精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，雷研精密传动设备有限公司把滚珠丝杆故障分三部给大参巧：故障现象、故障原因、排除方法。常见问题举例：故障现象：滚珠丝杆副噪声。故障原因：滚珠丝杆轴承压盖压合不良。排除方法：调整压盖，使其压紧轴承。故障现象：滚珠丝杆在运转中转矩过大故障原因：二滑板配合压板过紧或研损排除方法：重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格。故障原因可分为以下几类：（1）滚珠丝杠支撑座磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。（2）滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。（3）滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。（4）螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙等。2.滚珠丝杠副运动不平稳，噪音过大。（1）伺服电机驱动参数未调整好。（2）丝杠丝母润滑不良。（3）滚珠丝杠弯曲变形。（4）滚珠有破损。（5）丝杠与导轨不平行等。【滚珠丝杠制造工艺】在制造工艺上，冷、热加工过程中的对几何精度控制及丝杠内部***质量是影响滚珠丝杠副性能主要因素。随着数控系统‘电机、光栅尺等其它数控功能部件的同步发展，滚珠丝杠副作为实现数控机床直线运动的主要功能部件，它的导程制造精度要求在一定程度上将会逐步弱化，而对影响滚珠丝杠副性能的几何尺寸精度及丝杠内部***要求逐步提高。其快速移动速度可达60m/min，个别情况下甚至可达90m/min，加速度可达15m/s2。影响滚珠丝杠副性能的主要制造因素有丝杠及螺母滚道几何形状的加工误差、丝杠中径尺寸的一致性误差，冷加工对滚道表面***的影响等。如何更好的减少这些误差和影响，目前，高速硬旋铣螺纹这一新技术为此提供了解决方案，该加工技术无须切削液.属绿色环保制造范畴，其主要优势是生产，加工应力小，表面加工质量高。济宁利兴精密机械制造有限公司是一家***从事建筑丝杠生产及销售的***厂家.本厂拥有数十台建筑丝杠机可同时作业满足广大客户群体的需求,我厂生产的建筑丝杠以防锈处理达标,焊接部位达标,螺纹部位达标,球墨铸铁螺母达标,丝杠托拉伸实验达标,力学性能达标全部符合Q/XBJ01-2004检验所检项目合格品质成就品牌,服务打造业绩!保证山东滚珠丝杠环保的方法，现代社会讲求低碳环保，在山东滚珠丝杠领域采也可以采用一些方法，实现环保的目标，那么有没有什么方法能够保证山东滚珠丝杠环保呢。另外我们经过大量金钱技术的***开发研制出拥有自主产权的丝杠加工机组,此机组性能高造价低廉受到了广大客户的好评欢迎新老客户前来咨询洽谈.创新是企业文化的,是企业发展的不竭动力,创新不但要有打破现状的勇气,更要有超越现状的智慧和能力,使献县陵上寺春光铸造厂真正成为面向二十一世纪的企业.品质是企业的血液,为声誉的基础,故此,献县陵上寺春光铸造厂对品质的追求一丝不苟,对信誉的执着恒久不休.求实是企业发展的升华,公司需要大批有能力做实事的人才,共同创造资本与知本理性、务实、有效、合理发展...[更多]山东梯形丝杆升降机升降速度的计算通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的。以SWL2.5为例快速用P表示，速比为6：1；慢速用M表示，速比24：1同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。而计算升降速度的重要参数就是螺距。SWL2.5的螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450r/min），那么升降机快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)=1450mm/min慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)=362mm/min再进一步假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：快速时升降速度：500mm÷(1450mm÷60s)=20.7s(秒)慢速时升降速度：500mm÷(362mm÷60s)=83s(秒))