虽然在一些严重腐蚀环境下（如浸渍环境、超长耐久性要求情况下等）使用水性工业漆涂层有一定风险。但对于大多数大气腐蚀环境下，在良好涂装工艺下，采用水性工业漆完全能够接近或达到性工业漆涂层所要求的性能。水性工业漆的施工工艺要求通常会比油性漆高，体现在以下几个方面：①、对待涂表面除油程度要求更高；②、对涂装环境条件（温湿度）要求高。如果没有除湿、强制通风和加温功能的喷漆房和流平室，在潮湿和冬季低温天气情况下是难以顺利使用水性工业漆的。工业漆施工需要注意的事项：涂料中有些颜料密度大，易沉淀，如速干银粉漆、环氧富锌、环氧云铁和厚浆型高固体份涂料等。面漆中的颜色容易浮色，这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。木棍类搅拌效果很差，对于现代高固体份涂料来说，严禁使用棍棒进行手工搅拌。混合使用漆，即双组份产品混合后的可使用期限。溶剂型双组份产品的混合使用时间与涂料温度有密切的关系。一般地说，温度增加10℃，混合使用时间减半，温度减少10℃，则混合使用时间加倍。加入稀释剂对混合使用时间延长的作用并不明显。还应注意水性环氧涂料的混合使用时间与溶剂型环氧涂料不同，温度降低时混合使用期也会相应减少，比如在20℃时为2小时，而15℃时减少为1小时.在使用水性环氧涂料时一定要注意这一点。水性工业漆为什么容易返锈?施工问题。1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工业漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。2、钢结构底材的处理情况，使用水性工业漆前一定要把涂刷物上面的附锈，油污什么的清理干净哦3、水性工业漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工;高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。4、不可以用海砂进行喷砂处理;海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。水性工业漆的用途广泛，适用于各种汽车、船舶、机械制造、铁路、桥梁、钢结构等防腐保护，施工工艺并不难，只要充分掌握以下几个施工要点和注意事项，就能更好发挥出工业漆的效果，防护更持久。工业漆冬季涂装注意方法工业漆涂装环境冬季气温较低，可关好车间门窗，当喷涂时室内温度低于10℃时，建议适当辅助加温，同时注意湿度不得低于60%，否则要采取加湿措施。水性漆喷涂前，提前将加水调配好的水性漆放置在烘房预热，预热温度不得超过30℃。表干及烘干环境：1、水性漆要及时表干烘干，不可隔夜表干及1天后烘干，要特别关注烘干的环境温湿度、通风情况及烘干的时间把控。2、冬季外界气温低，烘房内外温差大，烘房须注意保温，同时烘房有微风循环，需要做好烘房四周及上下温差监测，特别关注地表温度，控制温差在3℃以内，以确保工件均匀受热烘干。)