生物燃料颗粒原料的六个注意点一、对水的要求是严格的。生物燃料颗粒造粒机的用水要求严格。无论哪种生物燃料，含水量必须保持在一个范围内（是14%到20%）。太干燥不成形，水分大且易松脱。二、材料本身的粘附性材料本身必须具有粘附力。如果没有，那么生物燃料颗粒所能压制的产品要么不成形，要么容易破碎。因此，如果我们看到不粘在一起的材料可以被压制成颗粒或块，原材料必须被移动，或发酵或加入粘合剂或类似物中。三、加入粘合剂制造生物燃料颗粒可以使用纯生物燃料，不添加其他粘合剂，因为生物燃料是一种粗糙的纤维材料，并具有一定的粘附性。通过对生物燃料颗粒机的压缩，它可以自然形成，而且会非常坚固。造粒机的压力很大。四、不同种类的生物燃料能被掺杂吗？据说使用纯生物燃料，不掺杂其他种类的生物燃料。各种木材生物燃料，木屑木屑，红木材，杨木，家具厂废料也可以。更广泛地说，农作物、秸秆和花生壳可以用作生物燃料造粒机的原料。当然，产生的颗粒不能称为生物燃料，而稻草颗粒。五、原料粉碎后的粒度锯末、树枝等原料必须通过粉碎机粉碎造粒。粉碎的大小必须根据预期的颗粒的直径和颗粒的大小来确定。粉碎过大和过大会影响产量，甚至无法生产原料。六、你对原料的霉变怎么处理？原料发霉，颜色变黑。生物燃料中的纤维素是由微生物分解而成的，不能被压制成合格的颗粒。如果不使用，建议在混合使用中添加50%以上的新鲜生物燃料原料，否则不能压制成合格颗粒。生物质颗粒为什么会结焦呢？影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。同时，煤的来源颇为丰富，而各种生物质燃料来源缺乏较稳定的供应源，而且实际运营中来料批次混杂，导致同一时刻进入锅炉的燃料种类不稳定，即其干度、热值等参数不稳定，严重影响生物质锅炉的效率。由于生物质锅炉所燃烧的生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。生物质颗粒对比分析大体上可分为三种：一：农作物废弃物：主要由秸秆、花生壳、稻草杆；第二：经济作物废弃物：主要由牲畜粪便；第三：林业废弃物废木、树皮、裁剪掉的树枝等。生物质燃料哪家好，这是面临锅炉改造的各大工矿企业关注的问题。我们可以从以下几点来判断燃料的性价比。灰筒尺寸、进料和格栅设计、适当通风、正确操作和维护等都影响维护频率。首先检测生物质颗粒燃料的水分含量，太干或水分太多都不行，水分保持在一定比例的燃料燃烧效率才高。其次看燃料的自身粘合度、密度。生物质颗粒种类分很多种，各种燃料其热值相差较大，但单位质量的燃料热值还是花生壳、木质等颗粒燃料。它们密度大，热值高，灰分小，其中木质颗粒燃料几乎不含硫，是理想的生物质燃料，但因为没有统一标准和物价控制，价格也有很大差异，所以我们应该货比三家选择性价比木质颗粒燃料。生物质颗粒厂家_在生物质颗粒制作时湿度如何控制？生物颗粒机在生产制粒的过程中，湿度应保持在10-15%。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。像工业锅炉与窑炉的燃料，生物质燃料能够有效的替代燃煤和燃气等进行燃烧，这不仅能够降低成本，还解决了环境污染，对我们的生活有着很重要的意义。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。原料在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度会非常慢，影响出料和产量。原料水分过大，制出的颗粒会非常软、非常松，不可能达到既光滑又密室的理想状态。所以控制好原料的水分是非常必要的。)