箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度，应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。机械制图装配要求轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀。滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。上下轴瓦的结合面要紧密贴合，用0.05mm塞尺检查不入。用***销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面保持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。合金轴承衬表面成***时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或***套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。齿轮箱与盖的结合面应接触良好。组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和***。保证密封件装入时不被擦伤。机械制图口诀三视图的位置关系的口诀：正面画出主视图，俯视图就画在它下边。右边画着左视图，三个视图位置不能变。三视图的投影关系的口诀：主视俯视长对正，主视左视高平齐；俯视左视宽相等，三个视图相联系。平面平行投影面，整个投影原形现；平面垂直投影面，投影结果变成线；平面倾斜投影面，形状大小有改变。视图的线框与物体表面的关系口诀：物体表面图上见，每个线框都是面。线框表示什么面？三图配合来分辨。主视绘出长高面，俯视画出长与宽。左边显示宽和高，它们各自有关连。机械制图常识尺寸基准的选择在设计零件时，为保证功能，确定零件结构形状和各部分相对位置时所选用的基准。用来作为设计基准的，大多是工作时确定零件在机器或部件中位置的面或线，如零件的重要端面、底面、对称面、回转面的轴线等。2．尺寸线尺寸线用细实线绘制，不能用其它图线代替，一般也不得与其它图线重合或画在其延长线上。设计基准通常是主要基准。从设计基准出发标注尺寸，可以直接反映设计要求，能体现零件在装配体中的功能。)