切割效率受两个因素影响，一个导线载流容量（电流），该第二切缝的腐蚀和不能去除其他物质，导电效果其脉冲能量消耗。总之，总的能源，能源效率领域的问题的效率。？当行业的切割效率会急速和钼丝机对于许多典型的测试结果表明，钼丝载流量达到150一个/mm2时，拉伸强度将减少到1/31/4？此电流的原始强度值被认为是钼丝用于切割载体中的限制，但为了进行计数，Ф0.1个载体12.74A，Ф0.2载体15.65A，Ф0.18载体3.82A即达到切割钼丝极限。进一步提高导线的载流量是毫无疑问的生活将是短暂的。在10米/秒，DX-1油冷却剂北京化工厂的纱线速度，切割具有厚度为50，宽度为32ms普通钢。当脉冲到脉冲200MS，体积计算侵蚀切割效率相比5.8立方毫米/分钟。A。与此效率计算，不同厚度的钼线切割效率的工作区域中的Ф0的大承载能力。12---70.43平方毫米/分钟，Ф0.15---90.41平方毫米/分钟，。该计算中，金属丝可以增加用黑体字，大电流效率的承载能力可以相应地增大。然而，快速来回走，不允许线切割丝（丝行，挠度，磨损等原因）导线直径增大到0。超过23。和侵蚀，由于排气速度的限制，当平均电流增大。如图8A所示，间隙或短路电弧放电，避免强火花放电被维持短时间将在钼丝的损耗急剧增加，因此盲目地增稠方式的高电流长丝是不期望的。线切割加工公司价格。如果无可奈何地也切下一块材料制成，这将完全改变丝，换水，擦拭机器；夹层材料，淬火一直没有办法，至少除掉黑色氧化表面清洁器的；避免缝被切断。具有大静脉，大的脉冲宽度，低电流，高电压开始被处理只有稳定缓慢，电流可逐渐增加，但仍2.5A是有限的。“丝”初会有一个主要因素，但“交叉感r染”，从而导致任何人的变化，无论。就像急于改变，再试一次，再换一样，再试一次，也不灵了，搞坏了心情，浪费的东西，并没有解决问题。解决“花丝”的关键是“的精r确点的初原因冷静分析，三个基本条件好了尽可能，良好的激励，以避免更改尽可能不怕麻烦，不要太快速，从头开始“。“灯丝”的现象，因为很多时候机器是不是这个原因。确定脉冲源没有问题后，未见异常跟踪间隙时，应根据三个基本条件转移，激励看。一味地调床子无助于解决问题，而且还误导，思路的损失，我不知道原因。线切割加工公司价格。)