企业视频展播，请点击播放视频作者：武汉益爵腾达机械有限公司截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害较大,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差,强度低,截齿体加工尺寸控制不严,造成焊缝间隙过大或过小,致使焊料流动困难,从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246-1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求,要求钎焊焊缝的剪切强度≥180MPa,好的截齿的钎焊焊缝的剪切强度≥230MPa,另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80%。截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好。截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分突出,焊缝面积减小,从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此,要解决截齿后期掉合金头,除了提高钎焊质量和焊缝强度外,更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。武汉益爵腾达机械有限公司，是一家***从事桩基机械配件生产销售，整机设备维修***，机械出租与整机翻新的公司。公司总部位于武汉市东西湖区德思远工业园3栋，***下设8大仓库，分别位于：武汉、合肥、贵阳、佛山、深圳、昆明、重庆、厦门。***八大仓库，就近发送货物，确保了货物能准确、快速的送至客户工地现场，满足客户需求。耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。国产截齿合金一般含钴量偏高,***不完整,密度低,硬度不高,致使截齿合金刀头耐磨性能差。而截齿头部则是由于原材料质量性能不稳定和截齿热处理工艺不当等原因,造成截齿头部有裂纹,硬度偏低,影响其耐磨性。截齿是采掘机上用于截割煤岩的刀具,截齿功能的好坏和出产成本的凹凸直接影响煤矿的出产功率。作为截齿的出产企业,务必将进步矿用截齿制作质量,采纳合理、节能的热处理工艺为重中之重。截齿的失效方式剖析截齿在截割工况条件恶劣的煤岩时,要瞬间接受很高的压应力、剪切应力和冲击负荷。煤的硬度尽管不是很高,可是其中常搀杂煤矸石、岩石等硬的矿料,并且在采煤和凿岩过程中,截齿还有升温问题,导致齿顶原料软化,加快截齿的失效过程。)