***消毒技术规范标准操作流程3.1消毒与灭菌方法3.1.1压力蒸汽灭菌3.1.1.1适用范围:用于耐高温、耐高湿的医1疗1器1械和物品的灭菌。不能用于凡士林等油类和的灭菌。3.1.1.2压力蒸汽灭菌器:根据排放冷空气的方式和程度不同，分为下排气式压力蒸汽灭菌器和预真空压力蒸汽灭菌器二大类。3.1.1.3下排气式压力蒸汽灭菌器（1）灭菌原理:利用重力置换原理，使热蒸汽在灭菌器中从上而下，将冷空气由下排气孔排出，排出的冷空气由饱和蒸汽取代，利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌。(1)在回风口装空气阻尼层;(2)排风管装电动密闭阀中效过滤器;(3)余压阀，一般设在洁净室下风侧墙壁，采取此种措施时要求室内须有足够的剩余风量;(4)调节回风阀或排风阀;(5)调节新风阀;(6)风机、风阀联锁控制;(7)定期更换一些必要的过滤器。万级无尘室运行过程中的注意事项1.生产工作停止时，排气柜应减小排风量，新风量亦应随之调小。2.根据不同的工艺过程应能有效控制室内换气次数。3.与一般空调系统相同，运行中在某些季节应尽可能利用自然的冷却作用（室外空气冷却、冬季利用冷却塔获得冷水）。4.过渡季是否增加新风比，以及值班运行方式是否提前开动运行均应通过经济比较确定。5.提高空调净化系统的自控水平，能够实现既保证运行质量，又能达到节能的目的。降低洁净室的热（冷）负荷的技术措施①根据产品生产工艺要求，确定合适的洁净室内空气洁净度等级和温度、相对湿度参数，在满足生产工艺的前提下，从节约能源的角度出发，按不同工序房}间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数，可能就低时尽可能采用较低的取值。洁净级别高的空问范围只能局限于设备的周围，采用局部净化技术，利用层流、吸尘、去湿等设施以减轻洁净空调负荷，达到节能目的。洁净厂房设计时，应与业主、产品生产工艺技术提供者充分交流，反复讨论比较，合理进行洁净分区规划，尽可能地减少洁净室面积或减少高2级别类洁净室的面积，这是降低洁净厂房的热（冷）负荷的有效途径。)