母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，母线机适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。那么母线机的使用方法是什么呢？下面由小编来给大家介绍一下。使用前应检查插头及电源线是否正常，接通电源，打开电源开关（绿色开/红色关），正常工作时无需关闭开关，不工作时请切断电源。本机在冲孔和切排时可根据机组工作台面上的限位装置进行操作，您可调好限位装置，然后工件靠在限位装置上，确保工作冲孔或切排尺寸。1：当您在使用冲孔时，请将换向手柄打至标有冲孔字样的位置；在使用冲孔完成后，把手柄打至回油标贴位置即可。2：当您在使用切排时，请将换向手柄打至标有切排字样的位置；在使用切排完成后，把手柄打至回油标贴位置即可。3：当您在使用弯排时，请将换向手柄打至标有弯排字样的位置；在使用弯排完成后，把手柄打至回油标贴位置即可。数控母线加工机冲孔单元的使用和换模方法是什么：1.在进行冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。2.在冲孔加工中，应较好地保持被加工材料的平稳。见图7-13.冲孔装置能直接承受较大的力，但当受到偏载时模具会出现故障。（禁止：用圆模冲切椭圆孔，以免造***身伤害及模具的损坏）4.注意：材料缺陷也会造成模具损坏。5.当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应较好地保持平衡。6..进行冲孔加工时，要选择合适的模具。7.必须保持在工作台上进行冲孔。8.检查上、下模尺寸。冲模的换模方法：1.换模前，应将冲孔单元模具针取出。2.把上模组合件取出，找正方位放上所需上模。3.取出下模，换上与上模相配套的下模。4.务必用“按钮开关”或“脚踏开关”,屏幕上“向上”“向下”检查上、下模的对中。母线加工机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。母线加工机上装有冲、剪、折三个加工单元，用户只要在相应的加工单元上通过脚踏开关或手动开关，可分别进行母线的冲、剪、折加工，是高低压电气行业理想的生产设备。母线加工机的根据液压泵站的数量可分为：单泵站母线加工机、两泵站母线加工机、三泵站母线加工机，根据电气控制可分为：经济型母线加工机、数控型母线加工机。母线机的验收检测：1、空转运行，空载的情况下运行30分钟左右，检查各轴承部位、滑动部位应无明显温升，在空转运行过程中试验设备的高低速和各种动作的执行是否良好。检测跨槽时停车时位置准确度，同时检测刹车是否有效，过线装置中的张力器和过线轮是否光洁顺滑。2、目测和测量，在设备开箱装配过程就可以观察设备的外观和各种配置是否齐全，在装配过程中检查各项滑动件的接触情况及顺滑度。使用检测工具对各种轴及套孔作同轴度的测量，查看各项有关动作部位的润滑情况，应平稳、可靠、无阻滞现象。3、母线机经过了空转运行后就需要带线运行了，带线过程中应检测绕线圈数是否计数，排线装置移动是否顺滑和正确，对照设定的工艺目测绕制好的线圈是否平整和紧凑，漆包线的绝缘层是否良好。对于母线机的验收检测万不可根据自己的经验判断，这样存在于设备上的细节问题往往不能被发现，如果大家想去对母线机验收检测的话，可以根据以上步骤来做。母线加工机的润滑润滑是减少母线加工机故障的重要的工作，做好了润滑才能更好的使用母线加工机。下面，我们来一起了解一下母线加工机的润滑工作有哪些？1.剪切、班前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。2.冲孔、班前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。所需选用配套模具，进行冲孔加工时切记不要将不同内径的上下模具混装，加工久远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。润滑不仅让母线加工机故障减少，还可以延长使用寿命，是必不可少的***内容。母线机的冲头极易发生磨损，磨损后就需要进行更换了。那么如何更换母线机的冲头呢？下面小编就简单的介绍一种常用的更换方式，往下看吧：1、打开电源开关。踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，前进过程松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程，需要冲头返回时，按下数控母线机相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。2、剪切前给各个运动部位涂润滑油上下午各一次。利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。3、冲孔前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。值得注意的是母线机的冲头更换必需选用配套模具，进行冲孔加工时切记不要将不同内径的上下模具混装，加工久远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。)