煤炭在锅炉燃烧中的几个阶段(1)干燥阶段----煤从炉膛内吸热，温度升高，水分被蒸发。(2)挥发份析出及其燃烧阶段----水分蒸发完后，温度继续升高，挥发份随之不断析出，达到着火温度时，逸出的挥发份在煤粒表面开始燃烧。(3)焦碳燃烧阶段----挥发份燃烧后使温度进一步升高，使煤析出挥发份后形成的焦碳开始燃烧并放出大量的热量。(4)燃尽阶段----焦碳燃烧到一定时间后，大部分含碳物质已烧完直至燃尽。动力配煤取料设备原料煤从铁路、码头卸车或卸船后，通过胶带输送机在煤场堆高成煤垛，取料时煤垛取煤，供应配煤生产。根据动力配煤生产规模的大小，为了提高经济效益，提高设备的利用率，一般分为通用型设备和专用型设备2种。通用型设备有装卸机、挖掘机、推土机、抓斗式取料机等。它除了在生产线中完成取料之外，有时还可以用来推垛或装画等，通用性较强，一般用于年生产能力10万吨以下的动力配煤生产线。专用型设备有式刮板机，滚龙取料机和斗轮式取料机等。专用型设备能将煤垛上的煤连续供给胶带输送机，是煤快速运出的专用机械，一般都与固定的胶带输送机衔接。用途用于生括给水及工业给水的过滤净化处理。使用时根据滤池的形式确定使用参数，一般双层滤科的铺装厚度为300—400mm;正常滤速10—14m/h，强制滤速14—18m/h;三层滤料铺装厚度450mm，正常滤速18—20m/h，强制滤速20～25m/h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。包装及储运用耐用织物袋包装，净重30kg。运输储存期间防止包装破损，以免漏失或混入杂物，不宜与承托料及其他滤料一起运输堆放。分解炉的使用分解炉的作用是在固相悬浮于热气体的条件下完成碳酸盐的分解吸热反应。CaCO3=CaOCO2↑所提供的热量不能使生料完全分解的情况下，分解过程可按CO2的分压达到某一平衡状态考虑。一般来说分解炉的平衡状态温度处于850～900℃范围。)