首先，从精致盒子的包装平面图来看，从字面上看，“包装”一词是并列的布局，“包装”是包装，“包装”是装饰，意为包装和装饰物品。从设计的角度来看，“包”是用某种材料包裹工具。它的根本目的是使物品不容易损坏，便于运输。这是实用科学的一个领域，属于物质的概念。“服装”指的是东西的装饰。用这种方法生产的瓦楞纸板通常通过模切、压痕、***和其他工序制成盒子。这是指用不同的技巧美化和装饰被包装的东西，使被包装的东西看起来更漂亮。这是一个美学范畴，属于文化概念。简单地说，“包装”就是合理有效地整合这两个概念。在高质量盒子的包装设计中，功能永远是位的。无论设计什么样的形状，都应该赋予简单方便的原则，符合***工程学的结构，形成对产品安全、对用户方便的包装。有时设计师会盲目地寻找新材料和新形状，从而忘记包装、安全、可靠和方便的基本要求，这是设计中的一大禁忌。这在化工、机械和电子技术等产品包装中尤为重要。选择质量较好的液体增白剂:实验证明，使用液体增白剂可以降低涂料产品的泛黄程度。在保证产品自稠度提高的同时，其对泛黄的影响明显低于粉状增白剂。瓦楞纸箱是一种普通的纸质包装产品，与我们的生活和生产密不可分。质量较好的液体增白剂必须有较高的纯度。纯度低的液体增白剂不仅会造成不必要的浪费，而且容易变黄。此外，荧光增白剂在涂料配方中应使用得当，增白剂载体(辅助粘合剂)的应用也应注意。调色颜料的合理应用:调色颜料的使用是为了尽可能提高白度(CIE)，减少荧光增白剂的用量，并平衡不同的化学原料以达到所需的色调。为了减少涂布白板纸的黄变，调色颜料的选择不仅要求操作简单、亲和力好，而且要求耐晒性高。因此，选择高质量的有机颜料是好的，而且它们在各个方面的性能都比较理想。在造纸过程中，应严格控制干燥温度，确保纸板干燥，尽可能降低干燥温度，并适当使用原纸和涂布纸的冷滚筒。应该更加注意调色颜料的量，因为太高或太低的量都不能达到调色的目的。太高，会加剧涂布白板纸的泛黄程度；如果它太低，就不能达到期望的白度。选择合理的涂布胶比例:为了防止和解决涂布白板纸在涂布配方中发黄的问题，在平衡配方成本和产品性能的要求下，几乎不可能使用单一的丁苯胶乳作为涂布胶。导致纸板出现凹凸现象，是因为表面纸张张力不均匀，当纸板张力紧张时，吸墨性差。因此，根据产品性能的要求，可以选择丁苯胶乳与其他胶乳混合，如廉价的苯丙胶乳，这样既能保证涂布白板纸的强度性能，又能降低其泛黄程度。新型化学添加剂的选择:在纳米硅基氧化物在涂料配方中的应用研究中，作者发现纳米硅基氧化物由于其独特的分子结构，在减少涂料发黄方面具有明显的潜力。在眼老化试验中，色度B的对比度值下降很小。该盒子由方形衍生而来，结构精巧优美，物品数量多，便于5格和中格便携盒的装卸。此外，紫外线吸收剂和抗化学***也可以减少涂布纸板涂层的泛黄。应注意的其他因素:如涂层的酸碱度、涂层水的净化、涂层淀粉的使用、涂层纸板的含水量、涂层纸板的包装和贮存等。虽然这些不是黄变的主要原因，但只要从各个方面加强预防，解决涂布纸板黄变的方法也是非常有效的。打印过程中的颜色顺序排列1.印刷在白纸上的产品既有香港版，也有文字、线条和图案。例如，对于邮政部门的快件信封、酒盒和烟盒外包装(条盒)等印刷产品，印刷的颜色顺序是先印刷文字、线条和图案，然后在计算机上印刷之前将完整版本放在现场。原纸质量控制:要选择质地良好的纸张和纸，纸张等级应在丙级以上，经测试不开裂，耐折性好。这样可以避免由于厚白板纸造成的印痕潮湿时，由于纸张的碰撞而造成的背面拖、擦、粘现象。2、把深色放在正面印刷，浅色放在背面印刷，因为深色油墨有很强的遮盖力，附着力强，放在正面先印刷，容易准确套印；浅色油墨的遮盖力弱，放在背后印刷时不容易遵守规则，套印效果更好。3、通常在印刷产品中，有四种颜色的半色调网点，还有连续色调的图案、字符和线条。四色插座应先印刷，这有利于准确套印，并减少纸张拉伸的影响。例如，如果印刷400g/m2的白纸，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3。在此之后，图案、文字和线条的连续调整应该被打印，并且打印颜色序列的排列应该被优先化。困难之后更容易适应。4、如天气炎热，白板纸印色纸水分含量不均匀，起皱不光滑，纸张表面强度由粉末、羊毛等造成。也可以先空印一个水，可以解决这个现象。)