木屑颗粒机产品包括哪些优势：1，垂直进料，直接到位。模具是静止的，压力辊旋转，材料被离心并且织物分布在周围，这增加了压制区域并提高了生产率。2，双层模具，两用环模颗粒机，一套模具可以生产两种不同的颗粒规格，有效降低成本。3，适应不同压缩成型材料，达到效率。4，大孔模，立式离心环模颗粒机与圆管线连接，增加了离心环模颗粒机配件的行程，增加了紧凑性。5，环模，垂直结构，有利于造粒室的冷却和冷却。6.***的变频放电装置确保了颗粒的成型速度。7.两套润滑装置，压辊自动润滑，齿轮箱循环润滑，确保机器长时间平稳运行。木屑颗粒机产生噪音的因素有哪些：环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入***，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生木屑颗粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，木屑颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。主轴未收紧，尤其是Ｄ型或Ｅ型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。秸秆颗粒机对季节的九大要求：一、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。二、工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。三、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。四、操作人员不要戴手套，送料时应站在生物质颗粒机侧面，以防反弹杂物面部。五、木屑颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。六、生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。七、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。八、颗粒机设备启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。九、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响工作效率。木屑颗粒机粉料多的原因颗粒短的原因1、如果是新的物料进入全新的木屑颗粒机进行生产出现粉料多的话，可能是木屑颗粒机模具的压缩比没有调好，要求厂家针对您的物料调试出适合您的木屑颗粒机模具的压缩比即可。2、如果在正常的生产中发现粉料突然多了起来，这时候可能的一个原因是生物质颗粒机模具可能已经磨损了到了使用的寿命，建议及时更换模具。3、紧跟第二条所言除了木屑颗粒机模具的原因之外，另一个原因可能是木屑颗粒机制粒室中的压轮皮坏了或是压轮总承坏了，及时更换即可。)